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為避免存貨跌價損失或進價在高點,客戶積極在存貨品項間更細(xì)膩地調(diào)節(jié),不少經(jīng)理人表示二季的“短料”紛紛轉(zhuǎn)為“長料”。
例如,缺電源管理積體電路(Power Management Integrated Circuit, PMIC)、中央處理器(Central Processing Unit, CPU)等等無法打成機床哈挺GS250主板,以及疫情加持之宅經(jīng)濟與筆電哈挺GS250需求下修,原本為短料的記憶體因價格波動度高,已出現(xiàn)被客戶適度調(diào)整、延單并轉(zhuǎn)為長料的情況,報價出現(xiàn)今年以來首跌,機床面板等價格也出現(xiàn)跳水式崩跌,甚至哈挺GS250客戶缺馬達驅(qū)動等相關(guān)IC晶圓而暫緩資本設(shè)備與相關(guān)模具之拉貨。
再加上2021年下半年起存貨數(shù)量與機床價格明顯較2020年下半年增加,客戶長短料與庫存調(diào)節(jié)也反映在客戶下單策略上,中堂鎮(zhèn)哈挺GS250,制造業(yè)之新增哈挺GS250訂單與生產(chǎn)指數(shù)擴張速度大幅趨緩。圖2顯示臺灣PMI指數(shù)在2021年第三季開始趨緩,并在9月PMI指數(shù)滑落至2020年10月以來慢擴張速度(57.8%)。綜上顯示,2021年下半年起,哈挺GS250價格波動與機床市場走勢的不確定性明顯較2021年上半年攀升。
在攻絲過程中,自動采集主軸和Z軸的負(fù)載,根據(jù)負(fù)載情況自動調(diào)整增益,降低兩個軸之前的同步誤差,有了這個功能以后,BT30的臥式加工中心主軸鋁件攻牙可以從以前的4000轉(zhuǎn)提高到6000轉(zhuǎn),甚至是7000轉(zhuǎn),BT40的主軸鋁件攻牙從之前的3000轉(zhuǎn)提高到4000轉(zhuǎn),鋼件攻牙可以做到2000轉(zhuǎn),同時絲錐壽命可以提高30%。
型腔類零件加工不論是鉆孔、攻絲、換刀都有很多快速定位空行程時間,在運行固定循環(huán)如鉆孔、攻絲時,實現(xiàn)定位空行程疊加,縮短定位路徑,減少程序段的降速提高加工效率。針對通訊類零件加工前后對比,臥式加工中心效率可以提升9.5%。
5G通訊濾波器類零件,加工工序比較復(fù)雜,使用刀具種類較多,提升換刀速度和提高刀庫可靠性比較重要,哈挺GS250代理,PMC軸伺服刀庫控制成為優(yōu)選擇:
伺服刀為控制精度高,具有高加減速控制,哈挺GS250價格,變速曲線可控,凸輪箱壽命更長;取消傳統(tǒng)的計數(shù)感應(yīng)開關(guān),提高系統(tǒng)穩(wěn)定性;臥式加工中心換刀效率得到極大提高,從傳統(tǒng)計數(shù)刀庫T-T換刀時間3.2S提高到1.1S。
通過主軸及進給軸加工工件時的電流及功率大數(shù)據(jù),智能判斷加工過程中刀具是否斷裂。目前,華中8型數(shù)控系統(tǒng)針對5G加工中常用的M5準(zhǔn)確率可以達到100%。
而當(dāng)汽車的動力來源從內(nèi)燃機引擎走向電力驅(qū)動,改變的不只是整體車輛的系統(tǒng)架構(gòu),對于負(fù)責(zé)多項零組件生產(chǎn)的工具機來說,也帶來影響。哈挺GS250在電動車的應(yīng)用發(fā)展日趨明確且快速成長之下,反倒會因為需要加工的項目減少,連帶降低了對臥式加工中心的整體需求。市場研究諮詢公司Power Technology Research推估,哈挺GS250至2030年臥式加工中心在汽車應(yīng)用市場的規(guī)模,將會較2018至2019年的平均值減少10%至15%、約為45至67億美元。
但另一方面,因應(yīng)電動車在電動化、輕量化等元件制造上的需要,哈挺GS250加上導(dǎo)入自動化或是更精密的生產(chǎn)方式,以及鋁合金等複合材料的元件加工,都將衍生出新的制造設(shè)備需求;同時在產(chǎn)業(yè)生態(tài)系的運作上,電動車也愈趨向電子產(chǎn)業(yè),并為臥式加工中心業(yè)帶來新商機,哈挺GS250像是複合式的加工機臺,或是自動化、智慧化的生產(chǎn)單機或產(chǎn)線等。
隨著電動車帶起的變化與需求,對于臺灣的臥式加工中心業(yè)來說,也是個難得的機會。哈挺GS250臺灣已建立分工精細(xì)的工具機產(chǎn)業(yè)鏈,哈挺GS250采購,從各項單機到複合機種等產(chǎn)品也相當(dāng)完整,并可對應(yīng)各種下游產(chǎn)業(yè)應(yīng)用;像在汽車零組件的制造設(shè)備方面哈挺GS250。
甚至因應(yīng)電動車相關(guān)的技術(shù)創(chuàng)新,哈挺GS250以迎合輕量化複合材料的加工;或是由工研院和中正大學(xué)、精機中心共同開發(fā)的齒輪加工解決方案,有助于精密齒輪的加工需求,進而推動臺灣臥式加工中心產(chǎn)業(yè)切入電動車的產(chǎn)業(yè)鏈。哈挺GS250
展望未來,建議臺灣臥式加工中心業(yè)在電動車商機的拓展上,仍需以既有的分工體系和彈性生產(chǎn)能力、人力成本等優(yōu)勢為基礎(chǔ),并因應(yīng)電動車的制造及特性,持續(xù)精進技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新,哈挺GS250且需要新的供應(yīng)鏈體系來支持;如果能夠更深入有效地掌握電動車的生產(chǎn)需求、提供完備服務(wù),建立新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢與能量,也將能為臺灣的臥式加工中心業(yè)出新道路。哈挺GS250
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