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粉末涂料靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
1.表面預(yù)處理:主要是鉻化(鋁材),潾化(鐵材等),自行車粉末涂料,噴砂等方法。
2.保護(hù)(也稱蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
3.預(yù)熱:一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚的(150-300膜厚的),可將工件預(yù)熱至180~200℃,這樣可以增加涂層厚度。
4.噴涂:在高壓靜電場下,將噴粉接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
5.固化:噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,保留15-20分鐘的恒溫時間,以便使粉末完全固化。
鍍層偏色
(1)粉末色漿遍布不勻稱造成的偏色。處理的方式是提升 粉末品質(zhì),確保粉末的L、a、b相距并不大并且正負(fù)極統(tǒng)一。
(2)干固溫度不一樣造成的偏色。解決方法是操縱好設(shè)置溫度和輸送鏈條速率,以維持產(chǎn)品工件干固溫度和時間的一致性和可靠性。
(3)鍍層薄厚不勻稱造成的偏色。解決方法是調(diào)節(jié)好噴粉加工工藝主要參數(shù)和確保噴粉機(jī)器設(shè)備運作優(yōu)良以保證鍍層薄厚勻稱一致。
總而言之,自行車粉末涂料生產(chǎn)廠家,粉末靜電粉末噴涂技術(shù)性以及運用方式也有許多,結(jié)合實際熟練掌握。
節(jié)約能源:比較粉末涂料與液體涂料的能源成本。液體涂料因為含有有機(jī)揮發(fā)物,造成揮發(fā)物揮發(fā)到了大氣層中;而粉末涂料則不會有這樣的浪費,因此降低了能源的成本。靜電涂裝機(jī)的吐出量大而且一次噴涂就可以得到厚膜,自行車粉末涂料價格,不需要重復(fù)噴涂,自行車粉末涂料多少錢,也不需要打底漆,在相同膜厚的情況下,使用粉末涂料的涂裝作業(yè)比較迅速,也可節(jié)約時間成本。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間(SettingTime),可節(jié)省設(shè)備空間。
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