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耐磨板數(shù)控切割的實(shí)際磨損情況極其復(fù)雜,一般使用條件是多種磨損因素的相互作用。
因此,在決定選用耐磨板數(shù)控切割之前,必須充分了解使用條件,耐磨板數(shù)控切割,進(jìn)行綜合分析,區(qū)分主要磨損因素和次要磨損因素,然后再?zèng)Q定選用哪種類型和規(guī)格的耐磨板數(shù)控切割。選擇耐磨板數(shù)控切割的基本原則是著眼于主要磨損因素,兼顧次要磨損因素。
我們公司本著“一切為客戶著想,急客戶所急,想客戶所想”的原則,對(duì)于急著要貨的客戶,我們會(huì)安排加急處理,甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對(duì)運(yùn)輸問(wèn)題,我們有著自己的運(yùn)輸隊(duì)伍,隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切。
1.高耐磨性:磨損試驗(yàn)表明,耐磨板數(shù)控切割的耐磨性比低碳鋼高12-18倍,比不銹鋼和高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。
2.高抗沖擊性:由于采用了軟鋼底板,耐磨板數(shù)控切割具有很高的抗沖擊性,充分體現(xiàn)了耐磨板數(shù)控切割材料既耐磨又耐沖擊的優(yōu)點(diǎn)。鑄造耐磨材料并非如此。
3.加工性能方便:耐磨板數(shù)控切割可冷成型、滾圓,可采用等離子切割方式切割。耐磨板數(shù)控切割可以很容易地拼接和焊接在磨損零件的表面。
4.高:雖然使用耐磨板數(shù)控切割的成本增加了,但考慮到使用壽命、維護(hù)成本、損失等。性能價(jià)格比大約是普通材料的2-4倍。由于材料的合理利用,耐磨板數(shù)控切割的價(jià)格比用同樣材料手工堆焊低50%。
1.高質(zhì)量原則:所選材料應(yīng)滿足特定工作條件的使用要求
2.經(jīng)濟(jì)原則:在選擇材料之前,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,然后提出選擇方案,以盡可能實(shí)現(xiàn)低成本和長(zhǎng)使用壽命。換句話說(shuō),應(yīng)該充分注意為用戶省錢。
5)仔細(xì)觀察,不斷總結(jié)
1.仔細(xì)觀察工作條件,提高對(duì)工作條件和磨損形式的判斷能力。
2.不斷總結(jié)選材經(jīng)驗(yàn),積累選材經(jīng)驗(yàn),提高選材正確率。
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