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膠粘劑
能將同種或兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的制件(或材料)連接在一起,固化后具有足夠強(qiáng)度的有機(jī)或無(wú)機(jī)的、天然或合成的一類物質(zhì),統(tǒng)稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑、習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為膠。
分天然高分子化合物(淀粉、動(dòng)物皮膠、骨膠、天然橡膠等) 、合成高分子化合物(環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚胺酯等熱固性樹脂和聚yi烯醇縮醛、過氯yi烯樹脂等熱塑性樹脂,與氯ding橡膠,水性色漿研磨機(jī),ding腈橡膠等合成橡膠) 、或無(wú)機(jī)化合物 (硅酸鹽、磷酸鹽等) 。根據(jù)使用要求,在膠粘劑中經(jīng)常摻入固化劑、促進(jìn)劑、增強(qiáng)劑、烯釋劑、填料等。按用途分類,色漿研磨機(jī),還可分離溫膠、密封膠、結(jié)構(gòu)膠等。按使用工藝分類有室溫固化膠、壓敏膠等。應(yīng)用膠合劑可連接異種材料和薄片材料,膠接處應(yīng)力分布均勻。在集裝箱制造中和修理中常用的有環(huán)氧樹脂、氯ding橡膠和密封膠等。
瑯菱機(jī)械可為膠粘劑企業(yè)提供服務(wù)。我們擁有各種先進(jìn)的加工設(shè)備,嚴(yán)格的管理與檢驗(yàn),長(zhǎng)期穩(wěn)定的you質(zhì)供應(yīng)商,經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),超客戶預(yù)期的you質(zhì)售前,售中,售后服務(wù)。可根據(jù)客戶需求提供從單機(jī)到整廠的設(shè)計(jì),改建,及生產(chǎn)線總包。
鈷藍(lán)墨水色料的生產(chǎn)工藝及要求
鈷藍(lán)色料的生產(chǎn)工藝流程圖:
各種原料 干法混料→高溫煅燒→濕法球磨→砂磨機(jī)超細(xì)粉碎→烘干→打碎→色料成品
技術(shù)要點(diǎn):
1) 鈷藍(lán)色料的高溫?zé)蛇^程,在250~500C氫氧化鋁的脫水范圍時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档蜕郎厮俣龋箽溲趸X低溫脫水完全,有利于CoAl2O、晶體的生長(zhǎng)均衡。鈷藍(lán)煅燒900~ 1050°C的主晶相為CoAl2O,廣東色漿研磨機(jī),尖晶石,顏色為藍(lán)綠色,1100°C以上轉(zhuǎn)變?yōu)镃oAl2O.尖晶石,顏色為藍(lán)色。
2) 以超細(xì)氫氧化鋁為原料合成的鈷藍(lán)燒成溫度以1150~ 1200°C為宜,保溫4~5h。
3) 鈷藍(lán)色料的濕法研磨以細(xì)度達(dá)到325目,篩余<0.1%為宜;使進(jìn)入砂磨粉碎不沉淀、不堵網(wǎng)。鈷藍(lán)色料的砂磨宜采用0.6~1.0mm的鋯球。砂磨開始時(shí),料水比例為1 : 1~1.5 (質(zhì)量比),到砂磨結(jié)束時(shí),逐漸增加到料:水為1:1~2,并使砂磨過程中料漿的溫度不會(huì)明顯上升。砂磨控制鈷藍(lán)色料的顆粒為 D50<0.8μm, D90<1. 2μm。
農(nóng)yao及懸浮劑的生產(chǎn)
國(guó)內(nèi)外普遍使用臥式砂磨機(jī)生產(chǎn)農(nóng)yao懸浮劑產(chǎn)品;密閉臥式砂磨機(jī)比立式砂磨機(jī)能力可提高近2倍,起勁功率低,消耗能量小,更深受用戶青睞。
在懸浮劑加工中,砂磨機(jī)是分散工序中zui重要的設(shè)備,其主要功能是將農(nóng)yao固態(tài)粒子分散于液體介質(zhì)(水)中。一般砂磨功能實(shí)際上包括三個(gè)階段:
(1)濕潤(rùn)(wetting),即將農(nóng)yao固態(tài)粒子表面所吸附的氣體被液體所取代。
(2)研磨(grinding),將大粒子研磨成小粒子,同時(shí)將凝集的顆粒粒子利用機(jī)械力碎裂成原始粒子。
(3)分散(dispersion),將已濕潤(rùn)過的原始粒子移入液體介質(zhì)(懸浮在液體內(nèi))而產(chǎn)生持久的粒子分離。
通過實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)表明,通常需要經(jīng)過2~3 次研磨,物料平均粒徑可以達(dá)到2~3μm。具體操作方法是采用多臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)使用,每臺(tái)砂磨機(jī)筒體中使用的研磨介質(zhì)粒徑可以是相同的或者不同的;倘若是不同的,通常排列順序是研磨介質(zhì)粒徑是由粗到細(xì)。
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