高壓管道試壓-丹海石化(在線咨詢)-管道試壓

工藝管道試壓檢查

1、檢查范圍： ① 試壓系統(tǒng)內所有法蘭密封面； ② 管道焊縫； ③ 焊點（包括管托、支架在管道上的焊接點）；

 2、檢查方法及標準：

①強度壓力試驗下的檢查：達到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格；

②設計壓力下的檢查：強度試驗合格后，降至設計壓力，管道試壓報價，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格；

3、試壓過程中泄露的處理：

試壓過程中若出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，不得帶壓修理，壓力管道試壓，缺陷消除后應重新試驗。 

試壓合格后，高壓管道試壓，將管道系統(tǒng)內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，管道試壓，不得隨地排放；排放時應考慮反沖力作用；

管道試壓前，應對移交進行壓力試驗的試壓系統(tǒng)范圍內的管道安裝工程，組織工序質量檢驗和工序交接。

管道試壓前，試壓系統(tǒng)范圍內的管道安裝質量應經建設（監(jiān)理）單位質量監(jiān)檢機構檢驗合格，并對以下施工技術資料進行審查確認：

①管道組成件及焊材的質量證明文件； ②閥門、管件試驗記錄； ③管道預制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無損檢測報告及檢測位置圖； ⑥設計變更及材料代用文件。

管線的完整性檢查：未經完整性檢查確認合格的管線不得試壓。完整性檢查依據(jù)設計圖紙及相關技術文件進行，包括：現(xiàn)場安裝的管道型號、規(guī)格、材質、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應符合設計和規(guī)范要求；管道的焊接進行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。

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