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臥式砂磨機的主要特點
針對不同行業(yè)的需要,通過對制作工藝、材料、結(jié)構(gòu)方面做了系統(tǒng)研究和改進(jìn),使物料研磨后色變度小。臥式砂磨機的主要特點:砂磨筒密閉,使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生更強烈的碰撞磨擦,研磨細(xì)度超過傳統(tǒng)砂磨機5倍以上,生產(chǎn)效率達(dá)到傳統(tǒng)砂磨機2倍以上。
進(jìn)料轉(zhuǎn)子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng),高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤的高速驅(qū)動下,有著非常出色的研磨效果。研磨細(xì)度好,,粒徑分布均勻,研磨過程在密閉狀態(tài)下完成。沒有死角,出料干凈,殘留少。清洗容易,便于更換顏色或其他產(chǎn)品。
研磨部件均采用超耐磨材料,大大延長使用壽命,。密閉生產(chǎn),有效防止物料干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。配有砂磨筒折裝滑動支架,可以輕松移開筒體,換色、清洗非常方便。氣動隔膜泵、密封O形圈、機械密封、軸承等精密部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
砂磨機真空附件的應(yīng)用特點
砂磨機真空附件承載軟砂磨墊并緊固砂紙片和上殼體部分,其具有大致水平的平臺,該平臺帶有兩個豎直延伸的柱,以支撐其間的手柄;還具有為連接到真空氣體源的軟管所用的真空裝配件,和環(huán)繞支持板構(gòu)件的周界裙部,從而使所有砂磨殘渣的真空氣流在砂磨支持板周邊附近行進(jìn)而進(jìn)入殼體部分的內(nèi)部。當(dāng)臥式砂磨機的分散盤已被磨損或部分磨損需要重新更換或組裝時,先移動筒體,然后逐個卸下內(nèi)六角螺釘和零件。在組裝時,應(yīng)將新的或磨損較小的分散盤裝在里面的位置上,并注意村套按原來的位置安裝這樣才能充分發(fā)揮臥式砂磨機的效率和延長使用壽命。主軸的一端穿過出料座后伸入筒體組件內(nèi),筒體端蓋及出料座分別安裝在筒體組件的兩端,進(jìn)料管的一端穿過筒體端蓋后與筒體組件內(nèi)腔相通,主軸上安裝有一個單層閉式離心渦輪和兩個雙聯(lián)閉式離心渦輪,單層閉式離心渦輪和雙聯(lián)閉式離心渦輪上均設(shè)有關(guān)于軸心對稱的返砂定向斜孔。
研磨機生產(chǎn)工藝流程:模架加工細(xì)節(jié)
1,打編號要統(tǒng)一,模芯也要打上編號,應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。
2,A/B板加工(即動定??蚣庸ぃ?,a:A/B板加工應(yīng)保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,b:銑床加工:螺絲孔,運水孔,,機咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。
3,面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4,針固定板加工:銑床加工:針板與B板用回針連結(jié),B板面向上,由上而下鉆,針沉頭需把針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。
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