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(六)推動(dòng)干燥焙燒一體式隧道窯向更大斷面方向發(fā)展
本文開頭談到,干燥焙燒一體式隧道窯優(yōu)勢突出,但缺點(diǎn)也很明顯。如果采用雙層窯頂設(shè)計(jì)方案,從窯爐的結(jié)構(gòu)等方面對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和改造,解決了干燥焙燒一體式隧道窯余熱利用和磚坯干燥的技術(shù)難題,同時(shí)擴(kuò)大了原料適用范圍,彌補(bǔ)了其缺點(diǎn)和不足,干燥焙燒一體式隧道窯將會成為一種生產(chǎn)效率和熱效率更高的新型磚瓦隧道窯。那么,今后我們可以將大斷面和烘燒一體式兩方面優(yōu)勢結(jié)合起來,推動(dòng)干燥焙燒一體式隧道窯向更大斷面方向發(fā)展。
要降低磚廠的生產(chǎn)成本,首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成,然后根據(jù)每一組成影響的因素,采取相應(yīng)的措施,就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。磚廠生產(chǎn)成本的組成為原料成本,大型旋轉(zhuǎn)隧道窯設(shè)備多少錢,燃料成本,電耗、工人工資、廢品損失,大、小修理費(fèi)、折舊等。
如何降低原料成本每一個(gè)磚廠,在建成后其取料方式基本確定,原料的開采成本,也就相對固定下來了,無論是外購原料,大型旋轉(zhuǎn)隧道窯設(shè)備價(jià)格,還是自己開采,取料費(fèi)用變化不大。但是,還是可以采用一些具體的措施,適當(dāng)?shù)亟档驮腺M(fèi)用。
C燒結(jié)磚廠,兩次碼燒工藝,隧道窯煙氣由2臺16號鍋爐引風(fēng)機(jī)送入12條隧道式干燥室,熱交換后,干燥室煙氣由1臺18號軸流風(fēng)機(jī)送入簡易脫硫裝置,脫硫劑為。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器,大型旋轉(zhuǎn)隧道窯廠家,進(jìn)人煙囪排空。該脫硫裝置運(yùn)行后,隧道式干燥室內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)濕坯垮塌,干燥廢品增加。通過分析,主要是脫硫裝置內(nèi)除霧器的阻力影響,造成軸流風(fēng)機(jī)出口阻力增加,江蘇大型旋轉(zhuǎn)隧道窯,使得干燥室內(nèi)煙氣不能及時(shí)排除,造成干燥室內(nèi)濕坯垮塌,當(dāng)降低除霧器的阻力后,系統(tǒng)阻力下降,干燥室內(nèi)濕坯垮塌現(xiàn)象消失。
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