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沖壓模具安全技術(shù)措施
1)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證操縱方便,操縱者勿手、臂、頭伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)即可順利完成沖壓工作。
2)調(diào)試、安裝、修理、搬運(yùn)和貯躲方便、安全。不會(huì)因模具結(jié)構(gòu)題目而引發(fā)意外事故。
3)模具零件要有足夠的強(qiáng)度,材料選擇公道,模具應(yīng)避免有與性能無(wú)關(guān)的外部凸凹,折彎?rùn)C(jī)模具批發(fā),外部應(yīng)倒棱,導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)闊別操縱者,模具壓力中心應(yīng)通過(guò)或靠近模柄中心線(xiàn),導(dǎo)向、定位等重要部位,要使操縱能看清楚。
4)設(shè)計(jì)模具時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具,應(yīng)考慮安裝機(jī)械化裝置的位置,以便必要時(shí)用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替手工操縱。
5)頂件器、推件器及卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。
6)不使操縱者有不安全的感覺(jué)。
折彎?rùn)C(jī)模具在折彎過(guò)程中一個(gè)蕞重要的目標(biāo),就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說(shuō),必須使用不同角度的折彎模具,任何時(shí)候主要的折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的蕞終形狀盡可能地相近。
折彎?rùn)C(jī)模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過(guò)程。當(dāng)角度不變時(shí),折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣,折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,折彎?rùn)C(jī)模具廠(chǎng)家,從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命。
折彎?rùn)C(jī)模具為了得到蕞長(zhǎng)的壽命,在折彎過(guò)程中應(yīng)使盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短。這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎?rùn)C(jī)模具更有利。
折彎?rùn)C(jī)模具每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)重要的目標(biāo),這就需要我們對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的知識(shí)有充分的了解和足夠的認(rèn)識(shí)。
將裝配好的沖壓模具上、下模合好后,搬運(yùn)到?jīng)_床工作臺(tái)上,折彎?rùn)C(jī)模具多少錢(qián),模柄對(duì)準(zhǔn)沖床滑塊的模柄孔。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使滑塊下端面與上模座上平面接觸。若滑塊到了下死點(diǎn)還未與上模接觸,則需調(diào)節(jié)連桿的長(zhǎng)度,是它們接觸上,鎖緊模柄,將滑塊調(diào)到上位,使上、下模分開(kāi),調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度,使滑塊在下死點(diǎn)時(shí),凸模進(jìn)入凹模1mm左右,鎖緊連桿,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使沖床完成一個(gè)行程,若無(wú)異常,則說(shuō)明沖壓模具已安裝完畢,可以進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。
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