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一、啟動(dòng)前提前準(zhǔn)備
1、燃燒器提前準(zhǔn)備
2、電、氣、水提前準(zhǔn)備
3、塔架查驗(yàn)、提前準(zhǔn)備
二、啟動(dòng)
先后按下通風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)按鈕;(觀查儀表盤顯示信息的塔體空氣壓力,調(diào)整出口處閘閥,使塔體空氣壓力為微空氣壓力——一切正常噴料后需調(diào)為要求范疇;禁止塔體工作壓力為正壓力。)再轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器鎖匙電源開關(guān),當(dāng)燃燒器側(cè)后方的重置按鈕指示燈從淡黃色變?yōu)榄h(huán)保時(shí),為打火取得成功。按下油泵起動(dòng)按鈕,油泵加熱十多分鐘后再按噴頭起動(dòng)按鈕,等候噴頭變速顯示信息板上顯示信息閃爍的大數(shù)字后,再按控制面板上說白了“run”按鈕,等候大數(shù)字終止閃爍時(shí),根據(jù)漸漸地轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿,調(diào)整噴頭轉(zhuǎn)速比到要求轉(zhuǎn)速比。當(dāng)出口處儀表盤溫度超過120℃后,按下給料起動(dòng)按鈕,并根據(jù)調(diào)整電動(dòng)隔膜泵的轉(zhuǎn)速比來調(diào)整送水流量;隨后開啟通向噴頭的總閘閥。
三、待機(jī)
當(dāng)料漿噴好后,開啟液桶通向電動(dòng)隔膜泵(輸送機(jī)料漿)的兩條電源開關(guān),并關(guān)掉料漿桶通向電動(dòng)隔膜泵的兩條電源開關(guān),噴(清理)十分鐘上下后,關(guān)閉燃燒器及全部送氣管路電源開關(guān),再終止給料泵給料,隨后先后按下噴頭、油泵、增壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)終止按鈕,后關(guān)掉電路開關(guān)、供氣電源開關(guān)。
噴霧干燥機(jī)的原理
氣體經(jīng)過慮和加溫,化工溶液連續(xù)干燥機(jī),進(jìn)到LPG髙速離心噴霧干燥機(jī)頂端氣體調(diào)節(jié)器,熱空氣呈螺旋形勻稱地進(jìn)到烘干室。料液由料液槽經(jīng)過濾裝置由水下混凝土至空氣干燥器頂端的離心,噴出來極微小的霧氣液體,與熱空氣并流觸碰在非常短的時(shí)間內(nèi)可干躁為成品。成品持續(xù)地由干燥塔底端和旋風(fēng)分離器中輸出,有機(jī)廢氣由離心風(fēng)機(jī)排盡。
噴霧干燥機(jī)為開啟式循環(huán)系統(tǒng),并流式細(xì)胞,軸流式霧化。干躁物質(zhì)氣體歷經(jīng)初、中效空氣過濾網(wǎng)過慮后依據(jù)實(shí)際操作命令由鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)汲取再經(jīng)電加熱器加溫根據(jù)送風(fēng)口的暖風(fēng)調(diào)節(jié)器進(jìn)到噴霧干燥主塔。液體原材料依據(jù)實(shí)際操作命令歷經(jīng)蠕動(dòng)泵,氨基酸連續(xù)干燥機(jī),進(jìn)到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的抽濾噴嘴,在向心力功效下被分散化成小細(xì)顆粒物。在噴霧干燥主塔體,小細(xì)顆粒物與暖風(fēng)在充足接觸,沿其特殊文件目錄開展熱交換器后被干躁變成商品,隨后根據(jù)旋風(fēng)分離器保持分離出來,固態(tài)原材料被搜集,汽體物質(zhì)再歷經(jīng)過慮后被排出來。全套噴霧器系統(tǒng)軟件易清洗、無盲區(qū),牛羊血連續(xù)干燥機(jī),合乎GMP規(guī)定。
設(shè)計(jì)方案與生產(chǎn)制造中下列三個(gè)層面是留意關(guān)鍵點(diǎn)
1、熱氣流與細(xì)顆粒物的接觸:有充足量的熱氣流進(jìn)到噴霧干燥室時(shí),務(wù)必考慮到熱氣流的方位及視角,不論是并流、倒流還是混流,福建干燥機(jī),確保與細(xì)顆粒物的充足接觸,才可以開展充足的熱交換器。
2、霧化:噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)軟件務(wù)必確保細(xì)顆粒物尺寸遍布勻稱,它是尤為重要的。由于那樣才可以確保產(chǎn)品品質(zhì)的達(dá)標(biāo)率。
3、管路視角及圓錐體視角的設(shè)計(jì)方案
企業(yè): 山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
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