化工攪拌器-環(huán)鑫-攪拌器

3個(gè)關(guān)鍵要素影響到攪拌器的工作質(zhì)量。一，攪拌器型號(hào)規(guī)格的影響到。由于形成對(duì)流混和便是把原材料從料堆的1個(gè)具體位置結(jié)團(tuán)挪動(dòng)到另1個(gè)具體位置，因此迅速就能做到大小不一的團(tuán)塊混和，同時(shí)在這個(gè)基礎(chǔ)性上，能夠有越多的表面層，顆粒物間的精細(xì)化混和。因此以形成對(duì)流功效為主導(dǎo)的混合機(jī)混合速率一定要快。二，攪拌器中混合組分的物理性質(zhì)。原材料的比重、粒度、顆粒物表面粗糙度、水分、散落、結(jié)團(tuán)情況及團(tuán)粒組成等。這幾種物理性質(zhì)的差異越小，混合效果就越好，混合后再分離就越困難。另外，某些組分在混合物中所占的比例越小，其稀釋程度就越大，就越不易混合。為減少混合后再分離，可在接近完成時(shí)添加粘性液體成分，如糖漿等，以降低其散落度，從而降低分離效果。三，攪拌器運(yùn)行的影響到。如進(jìn)料順序等，應(yīng)先將比例較大的組分加入機(jī)器，或?qū)⑸倭考拔⒘拷M分放入機(jī)器中，即放在容易分散的地方，否則微量組分集聚在一起不易迅速分散，影響到進(jìn)一步混合。

攪拌器的作業(yè)管理規(guī)范：一、如果沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不容許單獨(dú)作業(yè)攪拌器進(jìn)行作業(yè)；二、在使用攪拌器前依次檢查電源、氣源，確認(rèn)各動(dòng)作正常運(yùn)行。三、檢查鍋蓋上的集塵袋是否松脫脫落，檢查鍋體是否完好，確認(rèn)鍋內(nèi)無其它雜物；四、加料時(shí)打開鍋蓋，將粉料直接倒入鍋內(nèi)，蓋上蓋子，鎖好手柄，先低速攪拌，等加入液體輔料后再高速攪拌，嚴(yán)禁直接高速攪拌。五、液體助劑從頂蓋加料孔緩慢注入或者用噴霧裝置進(jìn)行霧化投入，鍋內(nèi)低速攪拌不少于3分鐘；六、攪拌器混合料同時(shí)開啟排氣抽風(fēng)機(jī)，混合料時(shí)注意鍋內(nèi)溫度；七、物料混合均勻后，按下低速啟動(dòng)鍵，選擇手動(dòng)檔出料，當(dāng)出料口不再出料時(shí)，停止攪拌，松開固定手柄反復(fù)3-5次將鍋蓋上的粉料振落，推開鍋蓋，用刷子清除吸附在內(nèi)壁和攪拌槳上的粉料，從出料口掃出；八、把混合好的物料拉至擺放區(qū)，清理攪拌器機(jī)器和場(chǎng)地衛(wèi)生。

攪拌器攪拌物料時(shí)的常見注意事項(xiàng)：1、攪拌物料時(shí)是指必須嚴(yán)格根據(jù)工藝配方進(jìn)行攪拌物料和加工。2、觀察攪拌器加熱開關(guān)狀態(tài)，防止出現(xiàn)糊料狀況。3、倒進(jìn)物料時(shí)一定要特別注意出料口的密封，避免 跑料。4、開始攪拌物料時(shí)，必須緊固鍋蓋上方的拉扣，避免漏料狀況產(chǎn)生。5、攪拌時(shí)先按低速按鈕，待低速正常工作后再按高速按鈕。6、在放料之前先把材料攪拌物料均勻。特別注意：當(dāng)攪拌器下料口因有物料堵塞密封不嚴(yán)，切忌用手深入清理，要用一邊備好的鐵條清理，防止出現(xiàn)安全事故。