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3、錘式碎石機復合錘頭:傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,曲靖制砂機護板,耗材量大。為此,我們將錘頭設計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼,使其具有足夠的強韌性,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。
而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料,這樣錘端就會有足夠的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,制砂機護板多少錢,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì),克服了單一材料的缺點。實踐表明,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。
影響錘頭耐磨性的主要因素,正確使用破碎機錘頭。
1、硬度
錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為錘頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力,硬度高物料壓入材料表面的深度就淺,切削產(chǎn)生的磨悄體積就小,即磨損就小,耐磨性就高。因此,導致材料硬度提高的金屬組織,一般也能提高錘頭的耐磨性。但是,由于材料的成份和組織有差別,錘頭組織可能不適應某一種特定的磨損條件,硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。
高錳鋼錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,大型制砂機護板廠商,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用,必要時可以對設備改造,使其發(fā)揮大經(jīng)濟效益。
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