恒興泵閥(圖)-天津精密鑄件哪家好-天津精密鑄件

砂芯斷裂和變形的原因

砂芯斷裂和變形的原因

１）制芯時模具的溫度和留模時間，關系到砂芯結殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規(guī)定的工藝參數(shù)都需要有一個范圍，天津精密鑄件，這個范圍需靠操作人員的技能來進行調(diào)整。在模具溫度上留模時間可以取下限，模具溫度在下留模時間取上限。對操作人員需要不斷地培訓提高操作技能。

２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，必須進行及時清理并噴上脫模劑，否則會越積越多開模時會把砂芯拉斷或變形。

３）熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，由于長期在高溫狀態(tài)下工作會產(chǎn)生彈性失效而造成砂芯斷裂或變形。必須及時更換彈簧。

４）動模和靜模不平行或不在同一中心線上，合模時在油缸或氣缸的壓力作用下，定位銷前端有一段斜度，模具還是會合緊，但在開模時動模和靜模仍會恢復到原始狀態(tài)使砂芯斷裂或變形。在這種情況下射砂時會跑砂，砂芯的尺寸會變大。解決對策是及時調(diào)整模具的平行度和同軸度。

覆膜砂設備技術發(fā)展作為一種先進的鑄造設備

覆膜砂設備技術發(fā)展

作為一種先進的鑄造設備，以國內(nèi)的市場前景廣闊，據(jù)統(tǒng)計中國現(xiàn)在的覆膜砂生產(chǎn)廠家近千家，但是各企業(yè)之間的生產(chǎn)能力差距加大，主要的原因還是生產(chǎn)設備技術上的差距。新型覆膜砂設備操作簡單，品質(zhì)優(yōu)越，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，天津精密鑄件哪家好，大大降低了不合格率從而減少了生產(chǎn)成本，所以覆膜砂廠家要想提高生產(chǎn)率就一定要從設備上得以普及。

目前國內(nèi)的覆膜砂設備的生產(chǎn)技術大體上已經(jīng)趨于完善，在部分生產(chǎn)上甚至可以達到水平，但是還是有一些方面是存在不足的，天津精密鑄件廠家，設備改進技術還是應該繼續(xù)向前邁進的，這樣才有利于以后的長遠發(fā)展。隨著鑄造新技術的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應用。覆膜砂生產(chǎn)技術也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2－3%降至1.5－1.7%。由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，天津精密鑄件代加工，同時也大大降低了生產(chǎn)成本。

覆膜砂殼型造型工藝

1、殼型造型:

殼型造型是指將樹脂砂與預熱到150-350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6一12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。

2、優(yōu)缺點:

殼型造型與傳統(tǒng)用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘結劑的鑄造方法相比具有以下優(yōu)缺點:

(1）優(yōu)點:鑄件尺寸精度高、加工余量??；鑄件表面光潔、粗糙度可達12.5—6.3um；可澆注薄壁鑄件；鑄件廢品率低；提高了生產(chǎn)率。

(2）缺點:用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高；混砂工藝較復雜；難以鑄造大件；工作條件差。在造型及澆注時有甲醛、、氨等氣體產(chǎn)生。

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