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合金圓刀片切削加工特點(diǎn)

admin以45鋼的加工性為，則高溫合金圓刀片的相對(duì)切削加工性僅為50%～20%，可以說(shuō)高溫合金是各種難切削材料中難切削的材料。合金中的強(qiáng)化相越多，分散程度越大，熱強(qiáng)性就越好，就越難切削。

根據(jù)各種高溫合金的性能，對(duì)其切削由易到難的順序如下：變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。

高溫合金的切削過(guò)程有以下特點(diǎn)：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長(zhǎng)率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長(zhǎng)率達(dá)45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強(qiáng)度稍高于中碳鋼，但高溫強(qiáng)度很高，在600～900℃時(shí)，仍接近于甚至超過(guò)中碳鋼的室溫強(qiáng)度。高溫合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點(diǎn)，切削時(shí)塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴(yán)重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結(jié)合十分穩(wěn)定，切削時(shí)欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，而且冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。在金屬產(chǎn)生塑性變形的同時(shí)，存在著強(qiáng)化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴(yán)重。切削高溫合金時(shí)．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～。

分切機(jī)刀片在日常不用的時(shí)候一定要定期進(jìn)行維護(hù)與妥善保管，共分3項(xiàng)注意事項(xiàng)。

1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。2、剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，龍門剪刀片批發(fā)，以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。3、分切機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

去年，國(guó)內(nèi)圓刀片產(chǎn)品的銷量處于較低水平，正是由于國(guó)內(nèi)工業(yè)普遍面臨效益下降，用戶不得不精簡(jiǎn)預(yù)算，減少了圓刀片產(chǎn)品的開支。另外，由于部企業(yè)的成品庫(kù)存量較高，市場(chǎng)消化庫(kù)存量需要一定的時(shí)間，這也是導(dǎo)致行業(yè)生產(chǎn)量下降的原因之一；從行業(yè)進(jìn)出口情況來(lái)看，龍門剪刀片，由于國(guó)際形勢(shì)也不好，也導(dǎo)致了行業(yè)出口額的大幅降低。需要注意的是，雖然國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品與進(jìn)口技術(shù)正在縮小差距，但總體上還是缺乏耐久性、可靠性。

目前，影響圓刀片行業(yè)發(fā)展的問(wèn)題有幾方面，而國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)乏力，無(wú)法對(duì)于國(guó)內(nèi)工業(yè)起到拉動(dòng)效應(yīng)；其次，金屬龍門剪刀片，由于國(guó)際市場(chǎng)的不穩(wěn)定，國(guó)際貿(mào)易也存在著一定的摩擦，阻礙了我國(guó)產(chǎn)品的出口。另外，由于縱剪機(jī)圓盤刀片企業(yè)間的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，部分銷售人員以的策略來(lái)爭(zhēng)奪客戶，再以次品圓刀片來(lái)坑害用戶，從而擾亂了市場(chǎng)秩序，這不僅傷害了客戶利益，同時(shí)也對(duì)行業(yè)企業(yè)帶來(lái)較差的影響。

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