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羅茨真空泵機(jī)組注意事項(xiàng):開機(jī)前的準(zhǔn)備
1.檢查水沖泵(前級(jí)泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上,若不足則補(bǔ)足。
2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。
3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度,章丘羅茨真空泵多少錢,必須達(dá)油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色,羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。
4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。
6.檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。
7.檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。
8.待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。
真空泵溫度過高的原因
(1)電機(jī)功率大,工作電流大,滄州章丘羅茨真空泵,發(fā)熱量大。
(2)電扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。
(3)電扇葉片數(shù)較少,發(fā)作的風(fēng)量小。
(4)電動(dòng)機(jī)附有灰塵、油污,降低了散熱才干。
(5)真空泵電機(jī)地點(diǎn)母線電壓為380V,因?yàn)殡娎|壓降及負(fù)荷分配不均,電機(jī)實(shí)踐所加電壓只要365V,真空泵電壓偏低形成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大。
以上就是真空泵電機(jī)溫度過高的原因,要想避免真空泵電機(jī)溫度過高的現(xiàn)象,可定時(shí)清除電機(jī)上塵埃,堅(jiān)持電機(jī)散熱片清潔,添加其散熱能力;將原電扇罩加長(zhǎng)40cm,在里面加裝一個(gè)與電扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)。
水環(huán)羅茨真空機(jī)組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子,將水(液體)拋到定子壁上,與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個(gè)變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。
目前,在一些腐蝕性強(qiáng)的大型化工廠和工業(yè)中,對(duì)水環(huán)羅茨真空機(jī)裝置的材料要求越來越高。為了降低成本,一些工廠會(huì)要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實(shí)際使用中,幾個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕,實(shí)際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機(jī)組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝,鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑,并用樹脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上,章丘羅茨真空泵廠家,葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套,保護(hù)主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機(jī)械密封。
采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機(jī)生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明,章丘羅茨真空泵價(jià)格,其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕,1-2個(gè)月后泵會(huì)損壞,嚴(yán)重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn),增加了備件和維修費(fèi)用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造,則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料,但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強(qiáng)度較弱而失敗。
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