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這一點(diǎn)原則上適用于所有的行業(yè),但對(duì)于基礎(chǔ)工業(yè),尤其是水泥工業(yè),承德陶瓷橡膠襯板,特別適用。水泥廠的輸送系統(tǒng)和儲(chǔ)存設(shè)施每天都需要處置大量的磨蝕性散裝物料,各類輸送設(shè)備和其他設(shè)備的部件,除非在設(shè)計(jì)和防護(hù)上有足夠的考慮,否則它們只能在短期內(nèi)正常工作。除了優(yōu)化總平面布局、減少輸送距離外,不同部件的材質(zhì)選擇也顯得特別重要。
產(chǎn)品性能參數(shù)
氧化鋁 [1] 含量 ≥95%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K
燒結(jié):將干燥后的陶瓷預(yù)制件素坯在1250~1350℃下燒結(jié)90~150min,自制粘結(jié)劑將陶瓷顆粒粘結(jié)成蜂窩狀陶瓷預(yù)制件[7];
鑄滲:將預(yù)制件固定在鑄型內(nèi)表面,溜槽氧化鋁陶瓷橡膠襯板,采用開(kāi)放式澆道負(fù)壓鑄滲方法進(jìn)行澆注,澆注溫度為1400~1500℃,獲得ZTA復(fù)合材料。其中,基體材料優(yōu)選高耐磨、 強(qiáng)韌性好、的Cr20高鉻鑄鐵材料,有利于控制界面應(yīng)力,防止裂紋產(chǎn)生。復(fù)合材料熱處理工藝為:(980~1050℃)保溫6h,空冷,回火溫度為250~280℃。
工業(yè)陶瓷襯板具有耐磨損、耐抗擊、耐高溫,所以被廣泛使用坣壱屲,那么工業(yè)陶瓷襯板都有哪些特點(diǎn)和應(yīng)用呢?接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下。
工業(yè)陶瓷襯板是將小方塊耐磨陶瓷在高溫下硫化,鑲嵌在裝有特種橡膠的鋼槽內(nèi),三合一氧化鋁復(fù)合陶瓷橡膠襯板,坣壱屲構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠襯板,形成緩沖力耐磨層。
工業(yè)陶瓷襯板的特點(diǎn)
1.耐磨損:氧化鋁剛玉陶瓷,硬度達(dá)到HRA85以上坣壱屲,耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍。
企業(yè): 山東濤鴻耐磨材料有限公司
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