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氧化鐵紅的制備工藝
傳統(tǒng)的制備方法有干法,即高溫煅燒法;另一類是濕法,即酸溶液氧化法。主要原料局限于鐵皮和鐵屑,生產(chǎn)周期長、能耗大、生產(chǎn)成本高。近年有一些新方法在嘗試:
(1)將FeSO4 7H2O研磨成粉末后,加入NH4HCO3及表面活性劑PEG(聚乙二醇)-400,室溫下研磨40min,水洗、醇洗、抽濾、烘干得前驅(qū)體粉末,后經(jīng)熱解得納米級氧化鐵紅產(chǎn)品。這種室溫固相合成方法操作簡單,原料價廉易得,產(chǎn)品粒徑易于控制,是一種較好的制備納米級Fe2O3粉末的新方法。
(2)鐵泥為原料制備氧化鐵紅顏料:①以工業(yè)廢渣鐵泥為原料,經(jīng)拌酸氧化制備出了鐵紅顏料,制得的產(chǎn)品符合油漆、涂料等對鐵紅顏料的要求。②鐵泥干法制備氧化鐵紅顏料:將原料鐵泥加入硫酸作為氧化劑,放入馬弗爐中煅燒得氧化鐵紅顏料。此兩法研究出了利用工業(yè)廢渣鐵泥制備氧化鐵紅的工藝路線,從而了鐵泥對環(huán)境的污染,且變廢為寶,有一定的現(xiàn)實可行性。
(3)鈦白副產(chǎn)物制備氧化鐵紅顏料:將一定量的鈦白副產(chǎn)物加熱到500℃,保溫2h,冷卻后取出研磨,使其粒徑達到氧化鐵紅所要求的范圍,再加熱到800℃保溫2h,充分煅燒得到氧化鐵紅。
耐酸堿性
有些顏料不耐酸,因此不能用于帶酸性固化劑的涂料,制成的涂料也不宜用于接觸酸性的環(huán)境.耐酸性優(yōu)良的品種有鈦白, 鐵藍,氧化鉻綠,及部分有機顏料.耐酸性差的品種有氧化鋅,鎘紅,鎘黃,橘鉻黃,鉬鉻紅,群青,碳酸鈣及部分有機顏料. 顏料的耐堿性是制造耐堿涂料所必需的特性.如有些車輛經(jīng)常要用堿性洗滌劑洗滌,耐堿性差的涂料就易變色.耐堿性優(yōu) 良的品種有氧化鋅,立德粉,鈦白,橘鉻黃,鎘紅,鎘黃,群青等.耐堿性差的顏料有鉻黃,鐵藍及部分有機顏料。
其它化學品
有些涂料是用于防腐蝕及耐某一化學品的體系,所用的顏料也應具備這類耐性.此外,有些涂料中用了各種類型的固化劑,必須使顏料具有耐受各種固化劑的性能,才能使這些涂料色澤穩(wěn)定而不受影響。
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