水泥管設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家-金順?biāo)喙茉O(shè)備-水泥管設(shè)備

                                               如何延長(zhǎng)水泥制管機(jī)械的使用壽命

水泥制管機(jī)械在日常生產(chǎn)過(guò)程中將會(huì)不可避免的產(chǎn)生一定的損耗，這種損耗和水泥制管機(jī)的質(zhì)量無(wú)關(guān)，任何水泥制管設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)，都有一定的損耗。但是在使用過(guò)程中注意一些細(xì)節(jié)，可以將這種損耗降至低，不僅可以延長(zhǎng)水泥制管設(shè)備的使用壽命，還可以避免日常生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的一些故障。

水泥是日常生產(chǎn)中常見(jiàn)的原料之一，所以就是要注意的是水泥品種的選擇，根據(jù)實(shí)際情況合理的選擇水泥型號(hào)，應(yīng)該選擇強(qiáng)度較高、耐久性良好的水泥品種，選擇口碑較的企業(yè)出口的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，水泥管設(shè)備廠(chǎng)家，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

在選擇了合適的水泥之后，第二點(diǎn)需要注意的就是適當(dāng)控制使用水泥制管機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，因此這點(diǎn)一定馬虎不得。水泥用量不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且還會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土的耐久性，所以一定要嚴(yán)格控制水灰比例和水泥用量。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土的密實(shí)性和耐久性的作用。

在選擇其他原料時(shí)也應(yīng)該注意，無(wú)論是砂還是石骨料，一定要選擇條件合格的產(chǎn)品，這也是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。還要注意摻用引氣劑或者減水劑，因?yàn)閾接靡龤鈩?duì)提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。

后就是改善日常生產(chǎn)中水泥制管機(jī)的施工操作方法，在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)該盡力攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)，平常還要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管

1. 水泥制管機(jī)與其它制管機(jī)的比較

1.1 離心工藝是一種國(guó)內(nèi)較早使用的排水管生產(chǎn)技術(shù)。該工藝采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)的離心力使混凝土密實(shí)成型，由于粗細(xì)骨料和水泥的質(zhì)量不同，所受的離心力不同，水泥管設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，造成混凝土分層。離心生產(chǎn)的內(nèi)外分層結(jié)構(gòu)比勻質(zhì)混凝土強(qiáng)度低。需要帶模養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)效率低。

1.2 懸輥工藝采用干硬性混凝土，維勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重與懸輥軸之間產(chǎn)生的輥壓力使混凝土密實(shí)，懸輥工藝主要缺點(diǎn)是管壁厚度不好控制，水泥管設(shè)備多少錢(qián)，管口密實(shí)度不好，管內(nèi)壁粗糙，管材成型后需要帶模養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)效率不高。

1.3 立式振動(dòng)工藝采用流動(dòng)性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附著式振動(dòng)器將管內(nèi)混凝土密實(shí)成型。由于該工藝采用內(nèi)外模，因而管材尺寸，質(zhì)量易于保證。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。

1.4 芯模振動(dòng)工藝通過(guò)芯模的高頻振動(dòng)使管體成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土強(qiáng)度高、質(zhì)量均勻。承插口均帶模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即時(shí)脫模，模具占用少，生產(chǎn)。管材生產(chǎn)機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別在生產(chǎn)大口徑柔性接口排水管有著明顯優(yōu)勢(shì)。

2. 芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)排水管

我廠(chǎng)于2006年引進(jìn)美國(guó)“哈卡公司”的芯模振動(dòng)制管設(shè)備。能夠生產(chǎn)Φ500～Φ3000范圍內(nèi)的排水管。

2.1 原材料

水泥采用標(biāo)號(hào)為32.5和42.5的普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用；細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)2.3～3.0的河砂和細(xì)度模數(shù)為3.5～3.7的機(jī)制砂按照比例混合使用。

2.2 混凝土拌合物

混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，維勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之間，根據(jù)原材料的不同，砂率做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。隨著管徑的變小適當(dāng)?shù)奶岣甙韬衔锏纳奥省?/p>

                                      國(guó)內(nèi)外水泥制管機(jī)的技術(shù)比較，關(guān)于它的的基本保養(yǎng)

水泥制管機(jī)我國(guó)雖然是水泥制管機(jī)制造大國(guó)還不是水泥制管機(jī)制造強(qiáng)國(guó)，主要差距是有技術(shù)能力不足，企業(yè)基礎(chǔ)研究技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)投入不足直接影響了能力的提高。

國(guó)產(chǎn)水泥制管機(jī)總量增加很快，水泥管設(shè)備，但市場(chǎng)占有率仍然不高，產(chǎn)品絕大部分依靠進(jìn)口，中檔產(chǎn)品市場(chǎng)中進(jìn)口產(chǎn)品也占有很大份額.從行業(yè)總體來(lái)看，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng).自主開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的能力差，關(guān)鍵零部件依賴(lài)進(jìn)口，對(duì)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收和提高工作不力。

科技人才不能滿(mǎn)足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，特別是缺乏技術(shù)帶頭人.水泥制管機(jī)存在科研與生產(chǎn)設(shè)計(jì)與制造新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶(hù)個(gè)性化需求三脫節(jié)現(xiàn)象，直接影響新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和企業(yè)技術(shù)能力的提高。另外產(chǎn)業(yè)化水平不高產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，主要是化水平不高。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)緩慢，市場(chǎng)占有率低。中檔產(chǎn)品有一定產(chǎn)量，但競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。數(shù)控水泥制管機(jī)功能部件發(fā)展滯后，嚴(yán)重制約國(guó)產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)的發(fā)展。經(jīng)濟(jì)規(guī)模、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有較大差距.生產(chǎn)廠(chǎng)點(diǎn)過(guò)多生產(chǎn)效率低，贏利能力差。

工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后.原來(lái)生產(chǎn)普通水泥制管機(jī)的設(shè)備用來(lái)批量生產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)，在精度效率和可靠件方面都難以滿(mǎn)足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。

綜合服務(wù)能力不強(qiáng)服務(wù)體系不健全，服務(wù)能力不強(qiáng)，在市場(chǎng)開(kāi)拓、成套服務(wù)等方面尚有較大差距.國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問(wèn)題，但普遍缺乏對(duì)用戶(hù)加工工藝的研究，往往是在被動(dòng)局面.企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)拓和服務(wù)能力。

水泥制管機(jī)舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距。

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