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為什么空氣壓縮機電機起動電流大?起動后電流又小了呢?
這里我們有必要從空氣壓縮機電機空氣壓縮機電機啟動原理和空氣壓縮機電機旋轉原理的角度來理解:
當感應電動機處在停止狀態(tài)時,從電磁的角度看,就象變壓器,接到電源去的定子繞組相當于變壓器的一次線圈,成閉路的轉子繞組相當于變壓器被短路的二次線圈;定子繞組和轉子繞組間無電的的聯(lián)系,只有磁的聯(lián)系,磁通經(jīng)定子、氣隙、轉子鐵芯成閉路。當合閘瞬間,轉子因慣性還未轉起來,旋轉磁場以zui大的切割速度——同步轉速切割轉子繞組,使轉子繞組感應起可能達到的zui高的電勢,因而,在轉子導體中流過很大的電流,這個電流而產(chǎn)生抵消定子磁場的磁能,就象變壓器二次磁通要抵消一次磁通的作用一樣。
而定子方面為了維護與該時電源電壓相適應的原有磁通,遂自動增加電流。因為此時轉子的電流很大,故定子電流也增得很大,甚至高達額定電流的4~7倍,這就是啟動電流大的緣由。啟動后電流為什么?。弘S著電動機轉速增1高,定子磁場切割轉子導體的速度減小,轉子導體中感應電勢減小,轉子導體中的電流也減小,于是定子電流中用來抵消轉子電流所產(chǎn)生的磁通的影響的那部分電流也減小,所以定子電流就從大到小,直到正常。
空壓機保養(yǎng)的幾個方面
1、軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。一般來說,螺桿機頭的設計已經(jīng)大同小異,結構上已不存在設計問題,出現(xiàn)跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。當然出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大,漢鐘空壓機,從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。
2、如果螺桿轉子已經(jīng)磨損較為嚴重,即泄漏所造成的排氣量已無法滿足用戶的用氣要求時則必須進行修復,修復時可用噴涂的方式再上螺桿機床加工即可。但由于大部分的服務商不具備這樣的實力,因此難以完成。當然噴涂后也可用手工方式進行修復,這需要知道該螺桿具體的型線方程,加工一模塊來進行手工修復同時要設計一套的工裝來完成修復工作。
3、一般來講,雙螺桿機頭即使用上十年以上(只要正常使用),其轉子的磨損并不明顯,也就是說其效率下降不會有太大。正常保養(yǎng)按25000小時~30000小時左右更軸承即可。
如何確定螺桿空壓機型號大小呢,它是通過哪幾個參數(shù)來定型號的,一般來說,想要確定購買一臺螺桿空氣壓縮機,那么就需要知道以下二個參數(shù):1.用氣設備的工作壓力;2.用氣設備每分鐘所需要的氣量。知道了這兩個參數(shù),那么螺桿壓縮機型號就基本可以確定下來了。比如生產(chǎn)上的用氣設備工作壓力需要0.6Mpa,每分鐘耗氣量大概2個立方米左右,由此,就可以確定,買一臺15KW電機功率的螺桿壓縮機就可以滿足生產(chǎn)用氣了。
很多企業(yè)或者公司再上生產(chǎn)線時,有設計院人士通過數(shù)據(jù)論證后,在采購明細或者工藝圖紙明確標出需要幾個立方的空壓機,那么這種情況,用戶只需照葫蘆畫瓢,將參數(shù)報給空壓機銷售商就可以了。
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