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再生鋁是以回收來的廢鋁零件或生產(chǎn)鋁制品過程中的邊角料以及廢鋁線等為主要原材料,經(jīng)熔煉配制生產(chǎn)出來的符合各類標準要求的鋁錠。
當金屬熔化成分調(diào)整完畢后,接下來就是鋁液的精煉工序。為了進一步提高鋁合金液質(zhì)量,或者某些牌號鋁合金要求嚴格控制含氫量及夾雜物時,可采用聯(lián)合精煉法,即同時使用兩種精煉方法,獲得比單一精煉更好的效果。經(jīng)過以上工藝步驟,鋁合金錠廠家,回收的廢鋁就可以重新煉成鋁錠。
如何更好的去除鋁錠毛刺
1、對于沖床難以去除的毛刺,可以通過手工去除,不過,在處理過程中,再生鋁合金錠,要避免缺失或變形,如果澆口比較厚,鋁合金錠,可以使用帶鋸機來鋸切。
2、在去除毛刺后,要對鑄件進行精加工,通過沖床切斷后,可以用砂帶磨光機進行磨光精加工,可以用砂輪機、砂帶磨光機對鋸痕進行打光處理,如果有加工不到的位置,可以用銼刀進行修正。
導致擠壓鋁錠內(nèi)殘留空氣的因素
鐓粗導致了空氣的殘留:只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候。柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛鋁錠筒直徑之后,一定要排放進來所攜帶的氣體。氣體沒有排放進來,殘留在鋁錠里面后就會變成氣泡。
兩根鋁棒的相接導致了空氣的殘留:因為兩根短柱棒的表層基本上是平的攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。
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