熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)-凱宏生產(chǎn)線安裝

熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備

據(jù)鍍鋅生產(chǎn)線安裝廠家介紹，熱鍍鋅發(fā)明于18世紀(jì)中葉，它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已跨入第四個(gè)世紀(jì)。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應(yīng)用普遍、有效的工藝措施。在熱鍍鋅發(fā)展的三個(gè)世紀(jì)中，每個(gè)世紀(jì)的代表人物分別為:法國化學(xué)家馬羅英博士(P.T.Molouin)、法國巴黎市政工程師索里爾(StanistansSorel)及波蘭杰出發(fā)明家和工程師森吉米爾(TadtuszSendzimir)。

山東凱宏機(jī)電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造

山東凱宏機(jī)電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造，首要由控制系統(tǒng)、主動(dòng)行車、行車滑架、水平移動(dòng)滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統(tǒng)等構(gòu)成。

要用于主動(dòng)運(yùn)送酸洗進(jìn)程的工件，熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備安裝，將工件從一個(gè)酸洗槽運(yùn)送到下一個(gè)酸洗槽中，使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結(jié)廢酸有固定槽排放處理。

依據(jù)被鍍工件與鹽酸反應(yīng)時(shí)刻和漂洗、助鍍時(shí)刻，斷定在每個(gè)酸洗槽中浸泡時(shí)刻、漂洗時(shí)刻、助鍍時(shí)用PLC進(jìn)行編程，使進(jìn)、出料主動(dòng)門、水平行走組織、筆直升降組織動(dòng)作，完結(jié)工件水平運(yùn)轉(zhuǎn)和筆直升降，完結(jié)工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。完結(jié)酸洗工作主動(dòng)化。酸霧搜集和處理系統(tǒng)是將酸洗車間閉，熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)，通過引風(fēng)機(jī)將酸霧運(yùn)送到水幕式酸霧凈化處理設(shè)備中進(jìn)行處理，熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備調(diào)試，使排出氣體達(dá)到歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)。

其特點(diǎn)是:提高了鹽酸的利用率;延長了廠房和設(shè)備的使用壽命，下降了設(shè)備的修理本錢;完結(jié)主動(dòng)化酸洗，可節(jié)約人力，下降工人的勞動(dòng)力。

關(guān)于鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序

1.金屬部件經(jīng)溶劑處理完畢后，杭州熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備，將其放在烘干受料臺(tái)架上。將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成

3、烘干炕溫度為80℃~180℃，鋼管的干燥時(shí)間為3~7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時(shí)檢查7鋼管的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人;烘干時(shí)不要超溫鍍鋅，鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序防止把溶劑烘焦。

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