碳化硅連續(xù)干燥機-內蒙古干燥機-山東寶陽干燥

干燥機

永固紫RL的干燥特性

　　??經過研究發(fā)現(xiàn)，永固紫RL具有特殊的干燥特性。眾所周知，重要的指標是材料和顏色的強度。在干燥過程中，還應注意干燥的特點。影響性能的因素有哪些？

　　??1.氧化問題：整個生產過程為合成反應，但在材料中會保留較少的未反應物質，這些物質會在空氣中發(fā)生熱氧化，從而影響產品顏色。這要求干燥室和風溫不能高于80℃。

　　??2.剪切問題：旋轉閃蒸干燥機中的材料會受到剪切，而永固紫RL通過剪切和碰撞，晶體會發(fā)生變化，導致顏色偏差和強度變化不大。因此有必要降低操作速度和葉片的轉速。

　　??3.細度問題：永固紫RL產品要求定制120-300目，在設定干燥參數時需要注意。細度越小，強度越大，顏色差異越小。

閃蒸干燥機如何調溫

1.將熱風爐（或者其他熱源設備）、除塵器、引風機、鼓風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查，油漆渣連續(xù)干燥機，查看葉片的轉向是否正確，還要對風量調節(jié)閥和上料調節(jié)板進行查看，查看是否可調，根據制造前的設計調至合適的位置。

　　2.一切檢查無誤后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風機和電機，使設備處于運轉狀態(tài)。

　　3.查看儀表盤，等待風溫溫度達到要求后，內蒙古干燥機，物料進行投放，注意加料速度要適當，要與產量相適應。試驗時，一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調整加料量，還要觀察主機電機是否轉動，若停運表示機內存料量過多，這時應及時停機清料。

　　4.為了方便計算產量，一般試驗時間為1-2個小時即可。試驗結束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進行調節(jié)，加大熱風量或調節(jié)加料器的速度來提高入口風溫的溫度。

　　5.后，投料實驗結束后，應先進行降溫，待熱風爐風溫溫度降到規(guī)定值后，再關閉主機和電源。

一、產品概述

該機是我廠在消化和吸收國外的先進設備和技術基礎上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。 

二、產品特點

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。  

旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

設備緊湊，體積小，生產，膠凝淀粉連續(xù)干燥機，連續(xù)生產，實現(xiàn)了"小設備，大生產"。

干燥強度大，能耗低，熱。

物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

負壓或微負壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

三、結構示意圖

四、技術參數

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