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圓管沖斷模具-炬成五金模具-模具

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發(fā)布時(shí)間:2022-02-20 03:20  
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視頻作者:佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠






7. 升料與頂料單元(1).升料銷單元:其主要作用是進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時(shí)將料條升至母模上 (位置高度稱為送料高度,并達(dá)到順利送料目的,其形式有:(A).升料銷型 (圓形,純粹升料用),是*普通的升料銷單元。(B).升料銷型 (圓形,角鋼打孔模具,設(shè)有導(dǎo)料銷用孔),模具,升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷變形及使導(dǎo)引銷確實(shí)發(fā)生作用。(C).升料及導(dǎo)料銷型,兼具導(dǎo)料功能,連續(xù)模具導(dǎo)料*常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型 (方形) 如有需求設(shè)有空氣吹孔。(E).升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。(2).頂料單元:自動沖壓加工時(shí)必須防止沖切制品或沖屑跳于母模表面以避免模具損壞及不良沖壓件產(chǎn)生。(3).頂出單元:頂出單元主要作用是每次沖壓加工時(shí)將制品或廢料自母模內(nèi)頂出。頂出單元裝設(shè)場所有二:(A).逆配置型模具時(shí)裝設(shè)于上模部份,(B).順配置型模具時(shí)裝設(shè)于下模部份。8. 固定銷單元固定銷單元形狀及其尺寸依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格需要而設(shè)計(jì),





9. 頂桿的配置按照以下原則:① 頂出面積盡可能大,因細(xì)小的頂桿孔難以加工。② 盡量采用圓頂桿,因方頂出孔難以加工(但利用鑲件分割線做出的較簡單)。③ 頂桿要配置在型芯附近。④ 頂桿孔周圍1mm壁厚保證。10. 生產(chǎn)數(shù)的記入金型構(gòu)造成型品基本圖完成以后,即可開展*重要的工作-金型構(gòu)造圖面的設(shè)計(jì)。這部分工作占金型設(shè)計(jì)全部研討工作的80%。

下面就是具體的設(shè)計(jì)流程:1.成型機(jī)金型取付仕樣的確認(rèn):① 滑桿間距的確認(rèn)金型大小不可超過滑桿間距,通常要留20mm以上的安全距離。② *型厚的確認(rèn)金型的型厚要大于注射機(jī)的*型厚③ 開模行程的確認(rèn)④ 鎖模力的確認(rèn)⑤ 理論射出容量的確認(rèn)⑥ 定位圈直徑的確認(rèn)(以選擇定位圈型號)⑦注射機(jī)噴嘴先端形狀的確認(rèn)(以選擇澆口套型號)⑧ 型厚的計(jì)算T=型厚 開模距離-S1-S2-S2. 型腔配置方法的檢討對于多型腔模具而言,要妥善安排型腔位置,使之投影中心完全位于模架中心上,并使流道*短地達(dá)到均衡進(jìn)料。3. 型腔壁厚度的確定4. 模架的選擇對于塑料注射模具而言,模架均已標(biāo)準(zhǔn)化。該公司均采用日本FUTABA(雙葉)的模架。在選擇模架時(shí),除了大小規(guī)格外,應(yīng)確認(rèn)以下方面:① 導(dǎo)柱導(dǎo)套的位置,有的導(dǎo)柱在固定側(cè),而有的在可動側(cè)。根據(jù)需要來選擇。② 對于各模板的厚度,應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認(rèn)。一般來說,要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。③ 目前我們有FUTABA的標(biāo)準(zhǔn)模架CAD庫,可使用它來快速生成模架圖。













    凹模做成圓形,插入圓管內(nèi),凹模固定板可移動,便于排出和回收。導(dǎo)柱自下而上排列,通過下模墊、凹模固定板和上模。凹模的A彈簧設(shè)置在凹模的固定板下,上模為輪廓沖頭。在我的理解中,管道上的圓弧應(yīng)該首先解決定位問題。要在模具上制作半圓形,方管切斷模具,還可以使用花瓣和模具。 ;

模具是圓形的并插入圓管中,圓管沖斷模具,模具固定板可以移動,便于排出和回收。 導(dǎo)柱從底部到頂部布置,穿過下模墊,模具固定板和上模。 模具的A彈簧放置在模具的固定板下方,上模具是輪廓沖頭。 根據(jù)我的理解,管道上的弧應(yīng)首先解決定位問題。 要在模具上制作半圓形,您還可以使用花瓣和模具。  ;

“加工技術(shù)與設(shè)備”第二版練習(xí)章節(jié)摘要1制造有兩個(gè)含義。 狹窄的制造是將原材料轉(zhuǎn)化為實(shí)物產(chǎn)品并將化學(xué)特性轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。 制造業(yè)是指利用主觀知識和技能,使用客觀的材料工具和設(shè)備,或通過有效的方法,將原材料轉(zhuǎn)化為有用的材料產(chǎn)品和城市的整個(gè)過程。

加工是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的直接物理過程。






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