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玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝
影響玻纖剪切的條件
物料在玻纖口處必須熔化了85%以上,否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫使玻纖被剪切得過碎;玻纖口處溫度不能過低,必須在所生產(chǎn)物料的熔點(diǎn)以上,否則將因料過冷,摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題,生產(chǎn)時(shí)需要注意是保證溫度波動(dòng)不大即可。
我公司主營設(shè)備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備、玻纖復(fù)合板材片材設(shè)備、PVC單雙色噴絲地墊設(shè)備、PC/ABS片板材設(shè)備、PET片板材設(shè)備、高分子噴絲設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合膜設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合片材設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合板材設(shè)備等。
復(fù)合材料簡介:
復(fù)合材料,是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學(xué)的方法,在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。
各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。
復(fù)合材料的特性:
復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用廣、用量i大。
其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如:碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料,其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。
塑料是復(fù)合材料?
廣義的塑料定義指具有塑性i行為的材料,所謂塑性是指受外力作用時(shí),發(fā)生形變,外力取消后,仍能保持受力時(shí)的狀態(tài)。塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間,受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠,硬塑料接近纖維。
狹義的塑料定義是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,PP玻纖復(fù)合生產(chǎn)線,在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。
塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂。
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