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滾筒的分類以及用途
滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。
滾筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、
按尺寸來分類,貼合滾筒,有大型的如造紙機械用輥筒(長度可以達到10米以上,直徑在1500mm以上),有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥(一般在1米長以內(nèi))度以內(nèi),直徑也在160mm。
滾筒輸送機的安裝
滾筒輸送機的安裝極其重要,直接關系到皮帶輸送設備的輸送效率問題,長時間的使用機械還有可能是會關系到不銹鋼滾筒輸送機器的使用壽命長短。不銹鋼滾筒輸送機不僅可以進行單臺機械輸送物料,還可以進行與其他的輸送物料進行相配合,形成有節(jié)奏性的流水作業(yè)運輸線。
裝驅動裝置時,必須注意使輕型不銹鋼滾筒輸送機的傳動軸與輕型不銹鋼滾筒輸送機的中心線垂直,隨州滾筒,使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合,冷卻滾筒,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差,鏡面滾筒,根據(jù)輸送機的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅動裝置的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應與輕型不銹鋼滾筒輸送機的中心線垂直。
滾筒鏡面滾筒的制作過程及加工工藝
{滾筒鏡面滾筒用在高精密規(guī)定高的工業(yè)設備中,如紡織業(yè),涂布機鏡面輥筒,壓光滾筒這些。其關鍵目地便是生產(chǎn)制造的商品及曾亮的實際效果。鏡面滾筒根據(jù)恰當拋光布輪、拋光臘、磨料粒度和打磨拋光速率,使鏡面滾筒的生產(chǎn)加工表面做到明亮如鏡的規(guī)定。保證滾筒的直線度、同軸度、同心度<=0.002mm。三量機械制造廠制做滾筒型號規(guī)格之多,品質(zhì)之好,精密度之高,得到 了客戶一次次五星好評。
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