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不銹鋼法蘭焊接時會產(chǎn)生熱裂紋,應(yīng)力腐蝕裂紋,焊接變形,晶間腐蝕。防止刀狀腐蝕措施;選用低碳母材和焊接材料。采用又相組織的不銹鋼。采用小電流焊接,S39042不銹鋼法蘭直銷,減少焊接粗晶區(qū)的過熱程度及寬度。與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫然后焊接。交叉焊接⑥加大鋼中Ti,Tb含量,使焊接粗晶區(qū)的晶粒邊界有足夠的Ti,Tb與碳化合。為提高耐點蝕性能:一方面須減少Cr,Mo的偏析。一方面采用較母材更高Cr,Mo含量的所謂“超合金化”焊接材料。
不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,東莞S39042不銹鋼法蘭,須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,S39042不銹鋼法蘭供應(yīng),以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
焊機(jī)選擇:WS315型,帶直流正極連接。焊接材料選擇:ER308,?0.8mm。焊接參數(shù):焊接電流25?30A,S39042不銹鋼法蘭報價,維持氣流量4?7L / min引弧須在不銹鋼法蘭的長度上進(jìn)行。 電弧應(yīng)指向粗管。 應(yīng)使用電弧火焰加熱波紋管,并用焊絲堵住波紋管的邊緣。 如果無法套上套管,則不銹鋼法蘭的直管的外徑應(yīng)較小或磨碎,直到合適為止。焊接時,須在厚管的長度上進(jìn)行運輸。 選擇短焊或點焊。
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