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一、清洗步驟:閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進行脫脂處理;
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷、;
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,福建銅閥門,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟、;
5、逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
二、裝配要求:
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:
1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、,防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗,銅閥門生產(chǎn)廠家,保證潔凈。
三、其他要求:
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應用有擊融劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進行密封。
5、后裝箱。
6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
福建省海希閥門有限公司是銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來電咨詢!
浮球閥體全采用不銹鋼壓鑄技術(shù),使各部件間精良配合,不存在腐蝕松脫或緊卡現(xiàn)象,確保球閥長時間穩(wěn)定工作,同時不銹鋼構(gòu)件設計使球閥在高濕環(huán)境中工作無化學腐蝕反應,使食用水清純、健康。
1、杠桿式力學構(gòu)思
本產(chǎn)品杠桿式桿浮力傳動,使球體浮力傳動得到倍數(shù)增長,密封壓力高達6kg以上,大大高于6kg密封壓力的。并配合垂直閥蕊穩(wěn)定傳動,多方面解決浮球閥因閥蕊受力不平衡易失效現(xiàn)象,確保浮球閥的工作可靠性。
2、帶液面調(diào)節(jié)功能
為使消費者在無需更改管道配置的情況下可方便控制水池液位高度,本產(chǎn)品特別改進浮球連桿形式,銅閥門規(guī)格,加入液位調(diào)節(jié)齒輪桿組,使水池液面在調(diào)節(jié)桿長度范圍內(nèi)可任意調(diào)整,以滿足不同情況的需要。
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1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,銅閥門型號,如公稱通經(jīng) ≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力 PN160 公稱壓力 16MPa 或 PN320 公稱壓力 32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于 150mm 的管路上。
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