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對(duì)水和大氣的污染程度降低。 不再使用、硫酸等液態(tài),以減少水和空氣污染。 也提高了鋁型材和塑鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 降低部分生產(chǎn)成本; 粉末涂料不含溶劑,VOC排放幾乎為零,環(huán)保壓力小。 鋁型材粉末涂層比陽(yáng)極氧化和電泳涂層消耗更少的功率。工人勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低。 由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè),大大簡(jiǎn)化了送料方式和夾具的使用,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;
鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,應(yīng)用磨擦噴的作用,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出體時(shí)攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,鎂合金粉末涂料,然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也加強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,鎂合金粉末涂料哪家好,鋁卷帶避免漆膜零落。
目前常應(yīng)用于三面翻廣告中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯樹(shù)脂大多數(shù)為飽和型的,通常我們按其端基的構(gòu)造可分為端羧基和端羥基兩大類(lèi)。當(dāng)鋁型材用粉末噴涂再分別熱轉(zhuǎn)印技術(shù),使其更具有更時(shí)興的潮流,鎂合金粉末涂料多少錢(qián),使粉末噴涂型材具有了更大的展開(kāi)空間。
粉末涂料固化后涂膜變色的原因及解決辦法
1)烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可縮短烘烤時(shí)間。
2)烘烤溫度過(guò)高,可降低烘烤溫度。
3)涂層厚度不均勻。
a)噴位置或方向不正確,受法拉第效應(yīng)等影響,應(yīng)檢查并重置噴;
b)自動(dòng)噴的振動(dòng)器與生產(chǎn)線速度不匹配,應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴振動(dòng)器行程;
c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系;
d)噴出粉不均勻,應(yīng)檢查供粉和噴系統(tǒng),保證粉末硫化和霧化均勻;
e)高壓不穩(wěn) 應(yīng)檢查輸出電壓。
4)烘箱中空氣不清潔,應(yīng)檢查空氣加熱系統(tǒng)和排風(fēng)。
5)粉末配方有問(wèn)題,應(yīng)與粉末供應(yīng)商聯(lián)系。
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