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大型鏜床對(duì)外加工——惠州市洲江機(jī)械有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)數(shù)控立車(chē)對(duì)外加工、大型機(jī)床加工承接的。
機(jī)床熱性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度的重要因素之一。在數(shù)控車(chē)床上,主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度比普通機(jī)床高得多,深圳大型鏜床加工承接,而大切削用量所產(chǎn)生的熱切削對(duì)工件和機(jī)床零件的傳熱影響要比普通機(jī)床高得多,而熱變形對(duì)加工精度的影響又比較困難。數(shù)字控制機(jī)床熱變形的主要原因有三個(gè):
1.主軸箱中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸與滾動(dòng)軸承之間會(huì)產(chǎn)生摩擦熱,造成主軸熱變形;
2.起傳動(dòng)作用的滾珠絲杠與螺母之間產(chǎn)生摩擦熱,10米大型鏜床加工承接,導(dǎo)致導(dǎo)軌熱變形;
3.導(dǎo)軌和工作臺(tái)之間的摩擦熱導(dǎo)致導(dǎo)軌熱。
所以要特別重視減少數(shù)控車(chē)床熱變形影響的措施,針對(duì)這一問(wèn)題常用的措施如下:
1.改進(jìn)數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)布置
例如,大型鏜床加工承接廠(chǎng),對(duì)于熱源比較對(duì)稱(chēng)的采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu);數(shù)控車(chē)床采用的是傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);一些重型數(shù)控機(jī)床由于結(jié)構(gòu)的限制,采用了熱平衡措施。
2.溫升控制
CNC機(jī)床發(fā)熱部件(如主軸箱、導(dǎo)軌液壓油等)采用散熱、風(fēng)冷、液冷等溫升的方法吸收熱源發(fā)出的熱量,是各類(lèi)數(shù)控機(jī)床上采用較多的一種減少熱變形影響的措施。
3.對(duì)切割部位進(jìn)行強(qiáng)冷處理
當(dāng)切屑溫度高時(shí),切屑溫度較高時(shí),床身和工作臺(tái)是重要的熱源。在現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床上,尤其是加工中心、數(shù)控車(chē)床上,普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液進(jìn)行冷卻和排屑,或用冷卻裝置致冷,以控制溫度升高。
4.熱位移補(bǔ)償
根據(jù)熱變形規(guī)律,將數(shù)學(xué)模型存入計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。
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一般來(lái)說(shuō),立車(chē)機(jī)制造商和機(jī)器公司都會(huì)利用終用戶(hù)的認(rèn)可,把 CNC系統(tǒng)作為主要的控制裝置。而在數(shù)控車(chē)床上,它的操作并不像數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心那樣的復(fù)雜和簡(jiǎn)單,如果將數(shù)控系統(tǒng)用于這種情況,就會(huì)造成大量的浪費(fèi),而在 OEM客戶(hù)看來(lái),整合數(shù)控系統(tǒng)的成本更高,更適用于用戶(hù),而采用帶有運(yùn)動(dòng)控制器的 PLC則更加的成熟和安全。該立車(chē)機(jī)以雙軸 AB差分型快速脈沖輸出,其速度可達(dá)到500 kHz,并具備二軸直線(xiàn)、弧線(xiàn)插入等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)二軸手動(dòng)轉(zhuǎn)子 MPG信號(hào)的輸入,并能實(shí)現(xiàn) GC、 M兩種編碼。該立車(chē)機(jī)采用兩臺(tái)垂直設(shè)置的刀座,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),各刀座上的刀片可以對(duì)其進(jìn)行切割。各刀架均包括兩軸動(dòng)作,分別為:左側(cè)刀具架X軸、 Z軸、右側(cè)刀具架 U軸、 W軸。在兩個(gè)刀架上,每一個(gè)都有一個(gè)運(yùn)動(dòng)控制器來(lái)完成,其中,主軸是一個(gè) DC驅(qū)動(dòng)的,它的速度通過(guò) PLC的模塊化放大器來(lái)實(shí)現(xiàn)0-10 V的速度,而 PLC的主控制器和其它的數(shù)字式擴(kuò)充裝置,則是用來(lái)進(jìn)行機(jī)械的過(guò)程操作的。其中,兩個(gè)控制器都是主電路的擴(kuò)充部分,與主電路之間通過(guò)行導(dǎo)線(xiàn)直接相連,而其它的數(shù)位器和模擬器也都是主電路的擴(kuò)充部分,通過(guò)排線(xiàn)進(jìn)行了連接。主機(jī)控制系統(tǒng)與兩個(gè)雙軸插值控制系統(tǒng)進(jìn)行了計(jì)算機(jī)控制,主機(jī)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、控制上位指令、擴(kuò)展單元運(yùn)行操作、設(shè)備運(yùn)行狀況、電機(jī)控制等。通過(guò) FROM和 TO指令實(shí)現(xiàn)了對(duì)移動(dòng)指令、操作狀況等的實(shí)時(shí)信息的交流。X軸、 Z軸、 U軸和 W軸的動(dòng)作指令都是在控制器中進(jìn)行的, JOG、 MDI、循環(huán)等動(dòng)作指令都是在主控系統(tǒng)中進(jìn)行的。利用圖形界面,可以按照用戶(hù)的加工技術(shù)要求,對(duì)各種人性化、易操作的圖形和軟件進(jìn)行配置,與 CNC相比,畫(huà)面更加簡(jiǎn)潔直觀,操作更加方便快捷。
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CNC車(chē)床的工業(yè)用電電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大,由此導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)電源部分故障頻繁,維修應(yīng)引起高度重視。電力是電路板的供能部分,電源不正常,大型鏜床加工承接大型零件,電路板工作必然異常。
普通數(shù)控車(chē)用開(kāi)關(guān)電源的故障分類(lèi):
1.熔絲熔化
如燒斷保險(xiǎn)管時(shí),黑斑,說(shuō)明線(xiàn)路有嚴(yán)重短路,這是由高壓濾波電容擊穿、整流管擊穿等明顯故障造成的。若保險(xiǎn)管不黑,屬緩慢熔斷,可靜態(tài)測(cè)量。普通半橋開(kāi)關(guān)管或失效。
2.持續(xù)熔絲,輸出無(wú)電壓
首先檢查有沒(méi)有300 V直流電壓。若不能,則在逆變之前失??;如果有300 V高壓不能輸出,此時(shí)可用示波器檢查開(kāi)關(guān)管集電極是否為20 kHz。如開(kāi)關(guān)管或未振起。高頻率變壓器的開(kāi)路都會(huì)引起逆變停。此外,逆變電器正常但被后級(jí)過(guò)電流或過(guò)壓電路動(dòng)作所保護(hù),使輸出無(wú)電壓。若12 V檔主輸出電源是空載的,將導(dǎo)致輸出無(wú)電壓,產(chǎn)生過(guò)保護(hù)。
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