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氮氣置換的合格指標
1)合格指標:末端排放口含氧量≤2%;
2)檢測儀器:便攜式含氧量測試儀(應在鑒定合格有效期內);
3)檢測頻次和判別:連續(xù)3次、每次間隔5分鐘,均低于2%為合格。
4)管內壓力
置換前管道應進行干燥工序,而且達到干燥的質量標準;
置換中必須控制注入的氮氣溫度不能小于5℃;
置換后必須保證合格指標:含氧量不能大于2%;
環(huán)保措施
盡量減少氮氣和空氣的混合;
控制排放和檢測的時間,以減少排放量;
氮氣置換目的:
為防止氨空氣混和后發(fā)生事故,液氮置換方案,需將系統(tǒng)中空氣用惰性氣體氮氣置換至安全水平, 使其濃度降至其事故濃度15.7%(體積濃度15.7%=V氨/V總)以下。
高濃度的氨對人體具有危害,山東液氮置換,可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學性及肺充血、出血等。因此,我們需要對系統(tǒng)進行置換,將氨濃 度降至30ppm(體積濃度為百萬分之30=V氨/V)以下,以確保不會對人體造成傷害。
氨系統(tǒng)初次投運或檢修后投運,應將系統(tǒng)內空氣置換為氮氣,液氮置換公司,目標是使氨系統(tǒng)內氧 氣濃度低于3%
注氮作業(yè)前一天,完成注氮管線連接,液氮汽化車、運輸車到達現(xiàn)場。
進行注氮管線嚴密性檢察;
進行置換作業(yè),包括連接注氮口管線等所有注氮準備工作全部完成后,開始向管線管道注氮,注氮溫度不低于5℃,液氮置換施工,從確定的注氮點注入氮氣,并作好置換壓力、溫度記錄;
注氮結束后,卸掉注氮連接管,注氮車撤離現(xiàn)場;放空閥
清理現(xiàn)場。
企業(yè): 濮陽丹海石化工程有限公司
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