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化學(xué)沉鎳廠家為您介紹化學(xué)鍍鎳液的操作工藝流程
1.工件預(yù)處理:預(yù)處理對(duì)涂層質(zhì)量至關(guān)重要,使工件表面無(wú)污染,處于活化狀態(tài),主要包括:除油、除銹、拋光、清洗。
2.酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2~3分鐘,然后洗凈。
3.用熱去離子水沖洗工件,加熱工件,避免下一步鍍時(shí)冷工件吸收鍍液熱量冷卻,化學(xué)沉鎳金,導(dǎo)致停止鍍。
4.按0.5~.5dm2/升的裝載比分散掛在鍍液中,控制鍍液溫度,關(guān)心85~92攝氏度。
5.涂裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適度的輕攪拌,使溫度和鍍液分布均勻,以保證化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定性和涂層的一致性。
同時(shí),應(yīng)循環(huán)過(guò)濾鍍液。濾網(wǎng):孔徑~8微米,耐00攝氏度,耐酸。
鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤(rùn)濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。鍍鎳的應(yīng)用面很廣,可作為防護(hù)裝飾性鍍層,五金化學(xué)沉鎳,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上,保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,其抗蝕性更好,外觀更美。
化學(xué)沉鎳廠家介紹電鑄的邊緣效應(yīng),有稱電流峰谷,在電鑄的過(guò)程中,電鑄沉鎳時(shí)首先是整面覆蓋,化學(xué)沉鎳,然后因?yàn)殡娏鞣骞?,即靠邊的點(diǎn)會(huì)形成比別的平面要高的電流,鎳沉的越多,效應(yīng)越大。導(dǎo)致出現(xiàn)很大的毛邊,化學(xué)沉鎳價(jià)格,還有就是電鑄的問(wèn)題,含氯量高,出現(xiàn)毛邊也會(huì)曾大。
電鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、點(diǎn)火花表面強(qiáng)化法、滲硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面強(qiáng)化法、離子注入法、等離子噴涂法等等。電鑄模具的機(jī)械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。由于模具零件的形狀多種多樣而且精度要求高,因此在加工過(guò)程中除了使用車床、銑床和磨床等普通機(jī)械加工設(shè)備外,還需要應(yīng)用各種先進(jìn)設(shè)備,諸如點(diǎn)火花加工機(jī)床、點(diǎn)火花線切割加工機(jī)床和精密磨削機(jī)床等等。
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