雙軸撕碎機(jī)刀片-明煌機(jī)械剪板機(jī)刀片-上海撕碎機(jī)刀片

分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要

薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強(qiáng)度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時(shí)，能提供光滑的收卷和減少皺1紋。

因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長(zhǎng)，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來(lái)像郵1票的邊一樣。在收卷的過(guò)程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會(huì)在膜卷邊緣積聚起來(lái)，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過(guò)程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問(wèn)題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。

合金圓刀片切削加工特點(diǎn)

admin以45鋼的加工性為，則高溫合金圓刀片的相對(duì)切削加工性僅為50%～20%，可以說(shuō)高溫合金是各種難切削材料中難切削的材料。合金中的強(qiáng)化相越多，分散程度越大，熱強(qiáng)性就越好，就越難切削。

根據(jù)各種高溫合金的性能，對(duì)其切削由易到難的順序如下：變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。

高溫合金的切削過(guò)程有以下特點(diǎn)：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長(zhǎng)率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長(zhǎng)率達(dá)45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強(qiáng)度稍高于中碳鋼，但高溫強(qiáng)度很高，在600～900℃時(shí)，仍接近于甚至超過(guò)中碳鋼的室溫強(qiáng)度。高溫合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點(diǎn)，切削時(shí)塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴(yán)重，四軸撕碎機(jī)刀片，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結(jié)合十分穩(wěn)定，切削時(shí)欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，而且冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。在金屬產(chǎn)生塑性變形的同時(shí)，存在著強(qiáng)化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴(yán)重。切削高溫合金時(shí)．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～。

原來(lái)的大部分企業(yè)都不重視刀具或圓刀片在 加工流程中起到的作用，只是作為一個(gè)高消耗品出現(xiàn)在大家的面前。正因?yàn)樘Ｒ?jiàn)，功能太小，眾人方會(huì)認(rèn)為沒(méi)有什么優(yōu)化的空間吧。以前刀具性能的蕞優(yōu)發(fā)揮沒(méi)有得到充分的重視，當(dāng)前，隨著大型汽車制造企業(yè)對(duì)高速切削工具的重視，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到刀具對(duì)生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的重大影響。

圓刀片刀具的重要性是不言而喻的，但是在以前，大部分企業(yè)對(duì)設(shè)備投入的份額很大，雙軸撕碎機(jī)刀片，也很重視，但是對(duì)刀具的重視程度不足，對(duì)人員配備，人才培訓(xùn) 等都不夠重視，很多企業(yè)一旦生產(chǎn)能力不夠時(shí)，馬上增購(gòu)設(shè)備，其實(shí)，可以通過(guò)刀具改善提高產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效益到30%都是完全可能的，上海撕碎機(jī)刀片，舉個(gè)例子，以前碰到一 個(gè)客戶，是一家大的汽車公司，產(chǎn)量不夠時(shí)，要增購(gòu)生產(chǎn)綫，工程師說(shuō)不要加生產(chǎn)綫了，上生產(chǎn)綫得幾個(gè)億了，你給我100萬(wàn)來(lái)改善刀具，結(jié)果改善過(guò)后，生產(chǎn)效 益有了飛躍地提高，這就說(shuō)明，對(duì)刀具的功能一定要重視。

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