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加強(qiáng)對破碎設(shè)備的處理工作,完善現(xiàn)有維修和修補(bǔ)安排,建立健全維修和修補(bǔ)安排。如此有助于維修保養(yǎng)維修能力的提高,對于突發(fā)事件也有很好的應(yīng)對辦法,設(shè)備故障的根源,從記錄中找出原因,從根本上解決問題。
假設(shè)機(jī)械設(shè)備需要長時(shí)間擱置,需要清洗干凈的潤滑油等液體,等再次使用時(shí),再注入新的潤滑油。由于氣候寒冷,圓錐破碎機(jī)上潤滑油的使用效率會(huì)大大降低,所以更換潤滑油的次數(shù)要提高。并且鏟除機(jī)器內(nèi)的干凈殘液,延長錐破的使用壽命。
圓錐破碎機(jī)是生產(chǎn)線上常用的二次破碎設(shè)備,能破碎硬度大于250MPa的超硬料。而且有過鐵開孔和一鍵清腔功能,為檢修作業(yè)帶來了極大的方便。每天的檢修作業(yè)中,要注意錐碎機(jī)的磨損情況,如果磨損太快,就需要分析磨損原因,及時(shí)排除故障。
首先,憑經(jīng)驗(yàn)緊軸不準(zhǔn)確,對于軸式破碎機(jī)來說,這將增加其維修的工作量。錐破機(jī)的破碎功能直接決定了錐破機(jī)的破料性能,尤其是在生產(chǎn)過程中,對產(chǎn)品物料的粒形和出料率要求比較高。錐形破碎機(jī)
第二,圓錐破碎機(jī)的安全裝置是由兩根絲桿組成,當(dāng)緊固圓錐破碎機(jī)時(shí),需將兩根絲杠離緊,使絲杠上的彈簧運(yùn)動(dòng)不一致,從而產(chǎn)生偏心軸現(xiàn)象,復(fù)合圓錐破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)與其它破碎機(jī)相比,優(yōu)點(diǎn)是能對鐵礦石、黃岡巖和玄武巖等中、硬物料進(jìn)行破碎作業(yè)。
每個(gè)設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)都出于不同的目的,如今商場上的重型設(shè)備有:顎式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī)等。圓錐破碎機(jī)是節(jié)能型二次破碎設(shè)備,其細(xì)碎設(shè)備作為物料加工具有破碎比大,節(jié)能低,產(chǎn)品粒度均勻,能破碎任何硬度的脆性物料等優(yōu)點(diǎn)。
圓錐破碎機(jī)的使用范圍很廣,比如說,相對于反擊式破碎機(jī),某些突破100MPa的物料不能使用反擊式破碎機(jī),只能用圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破碎。因此,圓錐破碎機(jī)在購物中心越來越受人青睞。
談到圓錐式破碎機(jī),想必大家都知道圓錐式破碎是一種液壓系列產(chǎn)品,如今,圓錐式破碎以其更強(qiáng)的穩(wěn)定性和更高的工作效率,已越來越多地應(yīng)用于世界各地的砂石生產(chǎn)線上。本希望帶您了解的是如何調(diào)節(jié)單缸液壓圓錐破排料口間隙。它通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸或帶輪與錐面,在離軸心點(diǎn)處使偏心軸作周期旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。材料從料口進(jìn)入破碎腔后,由于偏心軸與臼壁相互撞擊擠壓、研磨、摩擦而達(dá)到破碎目的。如何調(diào)節(jié)單缸液壓圓錐破的排料口間隙?液壓圓錐破碎機(jī)一般分為多缸液壓圓錐破碎機(jī)和單缸液壓圓錐破碎機(jī),兩種油壓破碎機(jī)的調(diào)節(jié)方式均由液壓系統(tǒng)自動(dòng)完成,但調(diào)節(jié)方式大不相同。它與新型復(fù)合彈簧圓錐破相比,只是對破碎腔和偏心套進(jìn)行了改進(jìn),其他部分都是相同的,都是通過液壓站提供動(dòng)力使調(diào)整套移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了定錐體相對錐體距離的偏移,在這一過程中動(dòng)錐體距離保持不變。相反地,在調(diào)整排料口時(shí),單缸液壓錐體的定錐體部分是不動(dòng)的,而動(dòng)錐體部分又是上下運(yùn)動(dòng)的,因而有調(diào)整間隙的作用。其原因在于其動(dòng)錐部是由與外部液壓站相連的底部液壓缸控制的。它幾乎可以完成機(jī)器的調(diào)節(jié)、過載、清腔等所有工序。相對來說,單缸系列的圓錐破調(diào)更方便節(jié)能,更智能化,能自動(dòng)補(bǔ)償牙板磨損等。
圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中,由于各種原因發(fā)生了很多問題,如材料不合理、材料卡等,生產(chǎn)效率大幅度下降,圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)量逐漸下降,圓錐式破碎機(jī)的材料不符合標(biāo)準(zhǔn),用戶的經(jīng)濟(jì)效益大幅度損失因此,必須重視材料不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題。首先,必須知道原因。破碎比是指進(jìn)口材料和破碎后成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,相反,對圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說,破碎比大會(huì)增加針片的含量,因此在生產(chǎn)中,破碎比的調(diào)節(jié)是保證材料的重要措施,當(dāng)然破碎比過小也不行,系統(tǒng)整體的產(chǎn)量減少,內(nèi)循環(huán)量增加,圓錐式破碎機(jī)的磨損增加,因此破碎比的選擇必須適當(dāng)。
不同類型或不同型號(hào)可加工的供給尺寸不同,供給粒度不合適,也會(huì)導(dǎo)致供給質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。例如,供給粒度從100mm下降到50mm時(shí),成品材料中針狀含量下降38%,供給粒度必須符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。
圓錐式破碎機(jī)的工作過程在閉路循環(huán)中進(jìn)行,擴(kuò)大排出口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石材粒形變好,在整個(gè)過程中,由于循環(huán)負(fù)荷增大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但排出口擴(kuò)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷減少,成品的粒形變好
在圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)中,循環(huán)分離道路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后篩,后者稱為先篩后篩,先篩后篩,一級(jí)破碎后的材料通過成品篩分后進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口破碎,成品材料產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加,再破碎后進(jìn)行成品篩分,整個(gè)系統(tǒng)是封閉系統(tǒng),無破碎材料流失,循環(huán)負(fù)荷大,但產(chǎn)品粒形好,圓錐式破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)
圓錐式破碎機(jī)的排出不符合標(biāo)準(zhǔn)主要是由于以上4個(gè)原因,我們在使用圓錐式破碎機(jī)工作時(shí),首先要進(jìn)行日常檢查,認(rèn)真檢查該圓錐式破碎機(jī)本身是否有故障,立即解決,大型圓錐破碎機(jī)廠家,其次要逐一檢查周圍環(huán)境,盡量處理影響圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn)效果的因素。圓錐式破碎機(jī)使用完畢后,必須進(jìn)行清潔作業(yè),不要在圓錐式破碎機(jī)內(nèi)部存在剩馀材料。
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