按鍵檢測-精致自動定位不良-電腦按鍵檢測機

通常，這類器件的判定標(biāo)準(zhǔn)可以通過對毛細(xì)效應(yīng)在垂 直方向的作用的分析中找到。由于毛細(xì)力，焊錫從焊盤末端 爬到引腳上形成焊點。由于工藝波動和器件邊緣的阻擋作 用，導(dǎo)致不能完全形成一個完整的上半月型焊點。盡管沒有 形成一個上半月型的焊點，但也可以被認(rèn)為焊接得很好。 “鷗翼”型引腳焊錫的側(cè)面爬升情況由于器件變化或 焊盤設(shè)計的原因，并不是經(jīng)常能夠被檢查出來，這是由于 焊錫的爬升方向必須用同引腳方向垂直的角度去檢查。精致始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的按鍵檢測質(zhì)量過關(guān)，需要按鍵檢測的朋友可以來電咨詢。

傳統(tǒng)利用人眼進行檢視，并利用大腦進行人工判斷的檢測方式。人工視覺檢測的質(zhì)量取決人，顯而易見缺點是速度閾值低、可靠度較低、穩(wěn)定度不夠等。這里的速度閾值低指的是相較于生產(chǎn)速度而言，人工檢測的速度相對較慢，對于那些已經(jīng)實現(xiàn)流水線大規(guī)模量產(chǎn)的工業(yè)品，用人工進行檢測顯然是不現(xiàn)實的。而很容易因人而異的檢測結(jié)果，顯然會由于人工失誤的存在使得在大量工業(yè)產(chǎn)品的檢測中，出現(xiàn)不被接受的可靠度。因此，使用按鍵檢測成為主流。

按鍵檢測三維量測主要在二維成像的基礎(chǔ)之上，再針對高度信息的量測。獲得工業(yè)品的三維立體量測數(shù)據(jù)是對該項產(chǎn)品直接的形體量測手段，不僅僅是長寬高，也包括待測物的表面粗糙度、真圓度等描述更細(xì)節(jié)特征的數(shù)據(jù)。在目前的按鍵檢測中，主要集中著光學(xué)、機械、電子、編程四個部分的組分，即光機電整合 AI。然而在我與其他老師以及相關(guān)行業(yè)從業(yè)者的交流中，明顯能夠感覺到這不是終點，未來必然會需要更多領(lǐng)域的知識加入其中，用以獲得更多樣性的客制化量測系統(tǒng)。