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O型密封圈失效的原因都有哪些呢?
密封圈能起到良好的密封作用,那么在實(shí)際使用過程中,哪些因素會導(dǎo)致O型密封圈出現(xiàn)失效的情況呢?
1.當(dāng)O形密封圈暴露在高溫或氧化環(huán)境時,因氧化效果構(gòu)成橡膠分子發(fā)作附加交聯(lián);2.當(dāng)O形密封圈暴露在氧化、紫外線或環(huán)境時,橡膠分子鏈發(fā)作開裂,發(fā)作裂紋;3.當(dāng)O形密封圈暴露在半濕潤或有化學(xué)污染物存在的環(huán)境時,密封圈哪家好,會導(dǎo)致橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)作改動。4.不相容的化學(xué)環(huán)境引起“O”形密封圈脹大;5.O型密封圈槽與密封面之間空隙太小,出產(chǎn)較大的揉捏力;6.環(huán)境溫度過高,構(gòu)成“O”形密封圈變硬或失掉彈性;7.O型密封圈在成形時成形不完全;8.O型密封圈自身抗緊縮變形性差;9.O型密封圈的較重的軸狀東西或心軸平放,構(gòu)成“O”形密封圈一側(cè)方向長時刻承受較重軸狀東西或心軸的悉數(shù)分量,密封圈加工,引發(fā)形變。
密封圈在很多領(lǐng)域都是有非常好的應(yīng)用,可以說遭受了大家的喜愛,那麼密封圈的優(yōu)點(diǎn)都都有哪些呢?1.可采用眾多的原料,目前能想到的橡膠材料通常都可以用以制做O型圈例如:普遍的、氟膠、硅膠材料。不普遍的的乙對膠、化丁基等都能夠用以制做O型圈,這其挺大的優(yōu)點(diǎn)。2.適合各種各樣密封性方法:數(shù)據(jù)格式密封性、動態(tài)密封性。3.融進(jìn)很多的物質(zhì),對眾多的物質(zhì)不造成體現(xiàn),只對數(shù)人的物質(zhì)有體現(xiàn),不空氣污染傳輸技術(shù),對于絕大多數(shù)的油、水、氣和有機(jī)化學(xué)物質(zhì)等都比較合適。4.適合各式各樣適用范圍原料,規(guī)格型號和溝槽開挖早就規(guī)范性。5.O型密封圈運(yùn)用因而的運(yùn)動方式,不僅可以運(yùn)用在旋轉(zhuǎn)式還可以應(yīng)用到切向不斷健身運(yùn)動中,以及構(gòu)成運(yùn)動健身中、6.O型圈的姿態(tài)摩阻十分小,那般可以運(yùn)用在很多油壓缸中具備密封性的作用。7.構(gòu)造簡單,精致,安裝簡單,可塑性好在擠壓加工型密封性中預(yù)期效果,密封圈價格,具有自密封性的特點(diǎn)。8.O型密封圈成本費(fèi)用劃算,由于其原材料的十分的多,生產(chǎn)工藝相對其他類的密封性產(chǎn)品來講較低因而其成本低。因而密封圈的優(yōu)點(diǎn)讓其獲得了普遍的應(yīng)用。
硅膠制品發(fā)黃原因:
一、發(fā)泡硅膠條廠家介紹硫化劑方面:硫化劑性能有分為普通型和抗黃性,其應(yīng)用范圍有以下兩個方面,普通型不抗黃硫化劑,應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品、抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對顏色要求較高的產(chǎn)品。硅膠條具有透明、光滑的外表,柔軟有彈性、無毒無味.具有彈性好、耐高低溫 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 電氣絕緣。
二、工藝方面:透明硅膠制品在成型時,導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有,模具溫度過高,硫化時間過長,惠州密封圈,二次加硫后。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中,逐漸加入白碳黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻,通過擠出制成的產(chǎn)品。硅膠條具有透明、光滑的外表,柔軟有彈性、無毒無味.具有彈性好、耐高低溫 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 電氣絕緣。
三、原料本身質(zhì)量太差:有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
發(fā)泡硅膠條廠家介紹為了解決這個問題,需要更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能盡量走滿整個模具內(nèi)壁。更改排氣次數(shù)和排氣行程。按常理來說,排氣行程越大,排氣次數(shù)越多,會有利于排氣。但實(shí)際不是這樣,我們需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定,有些硅膠制品排氣行程大了,反而會出現(xiàn)氣泡等問題。
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