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真空腔體加工

真空腔體在薄膜涂層、微電子、光學(xué)器件和材料制造中，是一種能適應(yīng)高真空環(huán)境的特殊容器。真空腔體通常包括一系列部品——如鐘形罩、基板、傳動軸以及輔助井，這些構(gòu)成一個完整的真空腔體。

相關(guān)真空機械加工：超高真空系統(tǒng)典型腔體、真空零部件加工、真空轉(zhuǎn)接頭、真空連接件。我們的制造工程師具有熟練的加工、焊接高真空和超高真空腔體用材料的能力，如304/304L/316/316L/316LN/410/416，我們有長期加工制造經(jīng)驗，非標(biāo)定制多少錢，制作材料有保證。真空腔體的制造從原料采購，制造工藝，焊接方法，表面處理，氦泄漏檢查，焊后加工出來的成品的尺寸測量，還有表面是否有磨砂粒，是否粗糙，是否美觀，是否進行了表面處理，是否符合客戶的一系列系統(tǒng)中的運用，都由我們嚴(yán)格把關(guān)。真空室材質(zhì)：304SS、304LSS、316SS、316LSS、 鋁真空等級：基本壓力、可接受的的泄漏率表面處理：機械拋光、電解拋光、化學(xué)清洗特殊要求：真空烘烤、殘余氣體分析額外配件：盲板法蘭、旋轉(zhuǎn)位移器、觀察窗需求檢驗報告：三坐標(biāo)檢測報告、合格證書、材質(zhì)證明

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真空腔體——真空度的分類

真空腔體可以按照真空度進行分類，包括粗或低真空度(< 760， > 1 torr)，中真空度(< 1，非標(biāo)定制， >10-3 torr)，高真空度(< 10-3， >10-8 torr)，超高真空度(< 10-8 torr)，以及非真空的高壓力 (> 760 torr)。真空腔的寬度和外徑等常規(guī)尺寸是非常重要的參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)鐘形罩或柱形腔體的可選直徑是12英寸，14英寸，18英寸和24英寸。

真空腔體或者真空組件的可選項包括法蘭、裝配形式、表面拋光或電拋光、開口或傳導(dǎo)口，加熱器和冷卻方式等。

真空腔體中抽氣管道的設(shè)計原則

工藝室的抽氣速率將低于泵入口的抽氣速率，相差多少取決于抽氣管道的屬性(例如長度和尺寸)。盡量降低工藝室和泵入口之間的壓力差就可以使抽氣速率損失減到少。

顯然，抽氣管道的屬性對于性能十分關(guān)鍵。此時還需要考慮其它因素：流導(dǎo)。

我們采用流導(dǎo)(阻力的倒數(shù))這一術(shù)語來定義“管道傳遞流動的能力”。流導(dǎo)的計量單位是每單位時間的體積并且和抽氣速率的單位相同。工藝室抽氣速率(S)可用抽氣管道流導(dǎo)(C)和應(yīng)用泵速(Sp)計算，如下所示：

S = (Sp*C)/(Sp C)

當(dāng)C遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于Sp時，則S近似為Sp；當(dāng)Sp遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于C時，則S近似為C。真空腔體

工藝室的抽氣速率始終低于應(yīng)用泵速而且低于抽氣管道中部件的小流導(dǎo)(通常為小直徑)。

在某種程度上管道短而粗是好的

采用短的大直徑抽氣管道盡量提高管道流導(dǎo)是不錯的做法，非標(biāo)定制廠，但只限于當(dāng)抽氣速度S接近泵速(Sp)極值的情況。

除此之外，通過增加管道直徑(成本也會相應(yīng)增加)來增加流導(dǎo)并不能顯著提高工藝室抽氣速率；換而言之，如果抽氣管道流導(dǎo)受限并且由于物理因素不能增加，當(dāng)(S)接近管道流導(dǎo)(C)極值，一味通過增加應(yīng)用泵速來提高工藝抽氣速度也是不經(jīng)濟的。

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