改性降解塑料-榮晟通過降解認(rèn)證-改性降解塑料生產(chǎn)廠家

原料供應(yīng)不足

  元旦后46個(gè)重點(diǎn)城市禁塑政策實(shí)施?？梢灶A(yù)見，明年的熱詞，將從熔噴布變成降解袋。

市場傳言，大廠看好年后市場井噴，有意識(shí)地控制出貨節(jié)奏，要訂貨可以，排期到明年2~3月份；大小資金也著手囤貨，持貨待漲，到制品終端這里就凸顯為原材料供應(yīng)不足。

廠家饑餓營銷，貿(mào)易商持貨待漲，終端巧婦難為無米之炊，這是個(gè)大問題。

道達(dá)爾科碧恩去年斷供丙交酯，導(dǎo)致以進(jìn)口丙交酯為原料生產(chǎn)PLA的吉林中糧一下就陷入了困頓。

對(duì)于道達(dá)爾來說，產(chǎn)能就7~8萬噸，今天生產(chǎn)1噸也是掙，明天生產(chǎn)2噸也并不意味著利潤能翻倍，何必搞得這么辛苦？外商的饑餓營銷，導(dǎo)致PLA價(jià)格一路飆升，從1.6萬漲到3.6萬元/噸。

豐厚的利潤也吸引了大量的資本涌入：PLA國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)能20萬噸左右，明年將新增20萬噸。PBAT國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)能27萬噸，明年將新增46萬噸。雄心勃勃的安徽豐原計(jì)劃在未來10年新建2500萬噸PLA產(chǎn)能！

新建的產(chǎn)能并未意味著能按計(jì)劃順利量產(chǎn)，有的生產(chǎn)線甚至要比原計(jì)劃推遲一年多，營口康輝石化PBAT原打算今年底出貨，現(xiàn)如今推遲到明年初，所以全改性降解塑料缺貨現(xiàn)象起碼還會(huì)持續(xù)半年。

這將是的半年。

  隨著技術(shù)發(fā)展，未來原材料利用水平提高，有望推動(dòng)改性降解塑料 PBAT 成本下降。原材料利用率在 50%-90%之間時(shí)，原材料價(jià)格不變前提下，利用率每提升 10%，對(duì)應(yīng) PBAT 單位原料成本下降 800-2000 元/噸。

  隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平提高，PBAT 人工成本有望下降。未來隨技術(shù)迭代發(fā)展， 生產(chǎn)自動(dòng)化水平提高，PBAT 產(chǎn)線所需勞動(dòng)力數(shù)量有望降低。PBAT 所需勞動(dòng)力數(shù)量每下降 5 人/萬噸，則 PBAT 人工成本將下降 60 元/噸。

隨著 PBAT 項(xiàng)目投資額降低，未來 PBAT 制造成本有望下降。未來隨行業(yè)發(fā)展，規(guī)?；坎少彙⒓吧嫌卧O(shè)備生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大有望帶動(dòng) PBAT 項(xiàng)目投資額下行， 從而降低產(chǎn)品固定資產(chǎn)折舊、維修成本等制造費(fèi)用。PBAT 單噸投資額每下降 500 元/噸，對(duì)應(yīng)制造費(fèi)用將下降 70 元/噸。

  極限假設(shè)下，PBAT 單位成本下降空間約 1557 元/噸，有望下降至 6945 元/ 噸，與 PE 單位成本基本持平。假設(shè)隨技術(shù)迭代進(jìn)步，PBAT 的原材料利用率大幅提高至 ；隨規(guī)模效應(yīng)導(dǎo)致批量采購、以及受下游 PBAT 市場增長影響上游設(shè)備生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，單噸設(shè)備投資額下降 150 元/噸至 250 元/噸；隨產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平提升，所需勞動(dòng)力人數(shù)下降至 4 人/萬噸。在該假設(shè)下， PBAT 成本將下降至 6945 元/噸，其中原材料成本下降至 5835 元/噸，人工成本下降至 48 元/噸，制造成本下降至 1062 元/噸。此時(shí) PBAT 成本僅高出 PE 成本 3%，與 PE 成本基本持平。

1. 可生物降解塑料在分解后不會(huì)釋放其他危險(xiǎn)物質(zhì)

如果你把裝滿傳統(tǒng)塑料的桶扔進(jìn)垃圾填埋場，那么當(dāng)產(chǎn)品開始分解時(shí)，你會(huì)釋放出和其他形式的污染物。由于這些污染物通常不存在可生物降解的物品，所以我們能夠立即享受到?jīng)]有危險(xiǎn)釋放物的好處。

塑料在許多方面使我們的生活更輕松，但它們也可能含有可能同時(shí)危害我們健康的潛在危險(xiǎn)產(chǎn)品。雙酚A（BPA）是樹脂和塑料制造的關(guān)鍵成分。過去，這種物質(zhì)被用于塑料餐具、水瓶和運(yùn)動(dòng)器材。鄰苯二甲酸酯軟化塑料，常常將其加入到PVC中。兩者都被認(rèn)為是干擾物，對(duì)人類的生殖周期有害。生物降解物消除了對(duì)這些物質(zhì)的使用。

2. 可改性降解塑料在制造周期中消耗的能源更少

雖然可生物降解塑料在生產(chǎn)周期中的成本略高，但我們實(shí)際消耗的能源更少。我們用這種技術(shù)就不再需要通過尋找、獲取和轉(zhuǎn)變碳?xì)浠衔飦碇圃焖芰衔锲?。這意味著我們?nèi)紵俚幕剂?，在制造過程中消耗更少的化石燃料，釋放的污染物更少。由于這種節(jié)能，使用生物降解產(chǎn)品的長期成本可能低于傳統(tǒng)塑料，特別是如果將塑料污染的清理成本添加到該計(jì)算中。

3. 可生物降解塑料可減少我們產(chǎn)生的廢物量

塑料約占我們當(dāng)前廢物流的 13%。這一數(shù)字每年約為3200萬噸廢物，其中只有9%用于回收計(jì)劃。其余的進(jìn)入垃圾填埋場和其他廢物處理項(xiàng)目，當(dāng)工廠擁有正確的堆肥設(shè)備來管理可生物降解塑料時(shí)，我們可以在18-36個(gè)月內(nèi)分解產(chǎn)品，這取決于使用的方法。

4. 可降解塑料將把石油消費(fèi)導(dǎo)向其他需求

傳統(tǒng)的塑料制品來自于油分子的加熱和處理，此過程把它們變成了對(duì)工業(yè)有用的聚合物。在美國，大約3%的石油是由每年消耗的塑料數(shù)量消耗的。生物可降解物質(zhì)來自柳枝稷或玉米等產(chǎn)品，這意味著我們可以將工業(yè)使用的石油用于運(yùn)輸?shù)哪茉椿蛉∨枨蟆?/p>