莞樂五金廠家推薦(圖)、lme20直線軸承、直線軸承

1.軸承有噪音

軸承在工作的過程中有著輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或者是不正常的噪音則證明該軸承出現(xiàn)故障了。產(chǎn)生噪音的原因主要是因?yàn)椋狠S承內(nèi)外圈配套的表面有磨損，因?yàn)檫@種磨損破壞了軸承與殼體、軸承、軸的配套關(guān)系，致使軸線偏離了正確的位置，使得軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞運(yùn)行時，它表面的金屬會剝落，從而導(dǎo)致軸承的徑向間隙增大而產(chǎn)生了異響。如果軸承的潤滑油不足的話，就會形成干摩擦，從而產(chǎn)生異響。

2.軸承溫度過高

當(dāng)主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，安裝軸承的部位有著一定的溫度，當(dāng)使用手撫摸主機(jī)外殼的時候，如果感到燙手的話屬于正常的現(xiàn)象，反之則證明該軸承的溫度過高。

軸承溫度過高的原因主要是因?yàn)椋簼櫥唾|(zhì)量不佳或者變質(zhì)了，使得潤滑油的粘度過高；主機(jī)裝配過緊使間隙不足：軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

如果機(jī)床的軸承發(fā)熱的話，則會大大的影響到機(jī)床的工作效率，如果發(fā)熱還不得到改善的話，還有可能會損壞高速電機(jī)。我們還可以通過以下的方法來減少機(jī)床軸承的發(fā)熱情況。

1.選用的橡膠密封圈品質(zhì)得不到保證，這個是主要造成軸承發(fā)熱的原因。一般防護(hù)等級為IP23的電機(jī)，可以不使用橡膠密封圈，使用軸承內(nèi)外蓋迷宮環(huán)密封；如果是IP44以上的電機(jī)，則一定要使用高品質(zhì)的橡膠密封圈，并盡量的提高軸承外蓋與密封圈摩擦接觸面的光潔度，降低摩擦系數(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

2.一般高速電機(jī)的軸承都是使用潤滑脂潤滑的，電機(jī)在運(yùn)行過程中，要經(jīng)常性的清洗軸承，以及更換軸承內(nèi)部的潤滑脂，避免油脂出現(xiàn)老化的情況。還有注意的是，潤滑油并不是越多越好，尤其是兩極高速電機(jī)潤滑油的量還應(yīng)該少一些，更換的頻率多一些，并及時排出廢油。

容易被大家所忽視的橡膠密封圈和潤滑脂往往就是造成機(jī)床軸承發(fā)熱的主因，這時大家只要更換上高品質(zhì)的橡膠密封圈，添加適量**的潤滑脂，一般軸承發(fā)熱的情況就會大大改善。

當(dāng)軸承零件承受的應(yīng)力超出了材料的斷裂極限應(yīng)力時，它內(nèi)部或者表面就會出現(xiàn)斷裂的情況，這種使材料出現(xiàn)斷裂的情況稱為裂紋。

一般裂紋都是線狀的，而且方向不定，有著一定的深度和長度，有的裂紋也是肉眼看不見的，這時需要使用無損檢測的方法來進(jìn)行觀察。

軸承產(chǎn)生裂紋的原因較為復(fù)雜，影響因素也很多，如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過大的應(yīng)力等。發(fā)紋形成的原因是鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的氣泡或夾雜，經(jīng)軋制變形后存在于材料表層。對于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進(jìn)行觀察。