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引腳從封裝主體兩側(cè)引出向下呈J字形,直接粘著在印刷電路板的表面,通常為塑料制品,多數(shù)用于DRAM和SRAM等內(nèi)存LSI電路,但絕大部分是DRAM。用SOJ封裝的DRAM器件很多都裝配在SIMM上。引腳中心距1.27mm,引腳數(shù)從20至40不等。封裝引腳之間距離很小、管腳很細(xì),淮北封裝測試,一般大規(guī)?;虺笠?guī)模集成電路采用這種封裝形式。其引腳數(shù)一般從幾十到幾百,而且其封裝外形尺寸較小、寄生參數(shù)減小、適合高頻應(yīng)用。該封裝主要適合用SMT表面安裝技術(shù)在PCB上安裝布線。所謂封裝測試其實就是封裝后測試,把已制造完成的半導(dǎo)體元件進(jìn)行結(jié)構(gòu)及電氣功能的確認(rèn),以保證半導(dǎo)體元件符合系統(tǒng)的需求的過程稱為封裝后測試。
封裝完成后進(jìn)行成品測試,封裝測試公司,通常經(jīng)過入檢、測試和包裝等工序,入庫出貨。典型的封裝工藝流程為:劃片 裝片 鍵合 塑封 去飛邊 電鍍 打印 切筋和成型 外觀檢查 成品測試 包裝出貨。Dual此封裝形式的特點是引腳全部在兩邊,而且引腳的數(shù)量不算多。它的封裝形式比較多,又可細(xì)分為SOT、SOP、SOJ、SSOP、HSOP及其他。就封裝形式而言,它屬于已有封裝形式的派生品,因此可直接按照現(xiàn)有封裝形式分為四類:框架封裝形式、硬質(zhì)基板封裝形式、軟質(zhì)基板封裝形式和芯片級封裝。
對獨立的晶片用塑料外殼加以封裝保護(hù),塑封之后,還要進(jìn)行一系列操作,如后固化、切筋和成型、電鍍以及打印等工藝。WLCSP生產(chǎn)周期和成本大幅下降,芯片所需引腳數(shù)減少,封裝測試廠家,提高了集成度;引腳產(chǎn)生的電磁干擾幾乎被消除,采用此封裝的內(nèi)存可以支持到800MHz的頻率,大容量可達(dá)1GB,所以它號稱是未來封裝的主流。它的不足之處是芯片得不到足夠的保護(hù)。WLCSP有著更明顯的優(yōu)勢:是工藝大大優(yōu)化,半導(dǎo)體芯片封裝測試,晶圓直接進(jìn)入封裝工序,而傳統(tǒng)工藝在封裝之前還要對晶圓進(jìn)行切割、分類;所有集成電路一次封裝,刻印工作直接在晶圓上進(jìn)行,設(shè)備測試一次完成,有別于傳統(tǒng)組裝工藝。
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