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高爐噴槍定制自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái),經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高,已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。
高爐噴槍定制作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,高爐噴槍定制在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討,人們?cè)趩喂芨郀t噴槍定制的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。
隨著噴煤技術(shù)的不斷提高,噴煤量的不斷加大。對(duì)高爐噴槍定制的要求越來(lái)越高,所以研究提高高爐噴槍定制的使用壽命是非常必要的。
高爐噴槍定制的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中,材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的高爐噴槍定制大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成,隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高,高爐噴槍定制磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出?,F(xiàn)在的高爐噴槍定制大都針對(duì)高爐噴槍定制各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如高爐噴槍定制采用了高溫合金,高爐噴槍定制前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使高爐噴槍定制的實(shí)際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問(wèn)題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據(jù)流體力學(xué)原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流,高爐噴槍定制,使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開(kāi)始對(duì)輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗(yàn)。特別對(duì)于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個(gè)研究的熱點(diǎn)。
原西德蒂森鋼鐵公司通過(guò)對(duì)氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時(shí),噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國(guó)內(nèi),北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對(duì)氧煤槍進(jìn)行過(guò)研究與試驗(yàn)。
高爐設(shè)備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐,目前80%以上的鋼鐵是采用高爐噴槍定制系統(tǒng)生產(chǎn)的,高爐噴槍定制是高爐設(shè)備中易磨損的配件,其不但有高速還有一千多度的溫度,眾所周知,硬度與溫度有很大關(guān)系,特別是合金材料,在高溫狀態(tài)下,合金隨著溫度升高,越來(lái)越軟,這就要求選用合適的耐溫合金,同時(shí)還要節(jié)約成本,大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無(wú)縫管制成,后來(lái)我公司采用的技術(shù),將金屬陶瓷內(nèi)襯于高爐噴槍定制,單槍的使用壽命可以達(dá)到100天。
高爐噴槍定制現(xiàn)在外鋼管的主要材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20,1Cr18Ni9T的耐溫性沒(méi)有0Cr25Ni20的性能好,但其價(jià)格也比0Cr25Ni20要好,因此可以根據(jù)高爐溫度選擇鋼管材質(zhì),0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在高爐噴槍定制中均有應(yīng)用,但不能為了省錢(qián)選用碳鋼。
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