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自動加藥裝置安裝操作步驟
1、加藥裝置啟動前預備事項——溶液濃度的調(diào)整。
泡制高分子溶液的濃度范圍:
濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為規(guī)定的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。
2、初次加藥應先清冼加藥箱。
清冼時關閉加藥箱底部排污閥,注水清洗后打開排污閥把水排空,清冼兩遍后開始加藥。
3、調(diào)整計量泵的加藥沖程:逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應刻度。
4、配藥:檢查關閉加藥箱底部排污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力,自動加藥裝置價格,計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,江西自動加藥裝置,打開進水閥稀釋至zui高液位刻度處,關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計量泵流量為 22 L/h,將計量泵沖程調(diào)整至 40%,則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,加藥箱有效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積)。
加藥裝置工藝流程介紹
一、工藝原理
加藥裝置是一種智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。該裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
該裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合,按用戶要求濃度進行配制;
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,自動加藥裝置品牌,配制過程自動停止,當溶液下降到低液位時,自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器,充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
該裝置是由PLC控制系統(tǒng),具有自動化程度高、1性能穩(wěn)定、操作簡單。
1、控制范圍: 0一10000us/cm;
2、可接流量開關信號和藥箱液位開關信號;
3、報警:可設置電導率高低值報警、無流量和低液位報警;
4、根據(jù)實際電導率值和系統(tǒng)設計要求控制排污設備的運行,自動加藥裝置供應,并可設置延遲動作值;
5、可根據(jù)流量計輸入信號或按定時方式控制緩蝕阻垢劑的投加;
6、有非隔離的4一20mA模擬信號輸出板可供選配,該信號較大負載為600W;
7、可同時按定時方式控制二臺殺菌劑泵的運行;
8、工作電源:AC200V,50Hz;
9、環(huán)境溫度:0一60℃。
企業(yè): 濰坊思源環(huán)保設備有限公司
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