水泥地面硬化劑地坪-瀚生地坪(在線咨詢)-淄博硬化地坪

水泥地面硬化劑產(chǎn)品說明書

水泥地面硬化劑功能特點硬化地坪

1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮

2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷

3、 維護簡單方便、造價低廉

4、 附著力強、柔韌性好、耐沖擊

5、 顏色多樣、光潔鮮亮硬化地坪施工

水泥地面硬化劑原理及使用年限

本產(chǎn)品是一個使用方便、無色液體，能和混泥土中鈣、鎂離子起化學反應成抗磨防塵的致密實體。時間長達20年以上。

水泥地面硬化劑施工操作方法

新地面打掃地面即可，舊地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎要求充分干燥，含水率8%以下，將本產(chǎn)品開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，具體用量與水泥地面表面粗糙程度和地面起沙程度(低度起沙  中度起沙 高度起沙)而不同，根據(jù)地面實際情況而定。

水泥地面硬化劑包裝儲運

1、 本產(chǎn)品包裝有20KG、50KG塑料桶。

2、 應存放于陰涼、干燥、通風處。

3、 本產(chǎn)品溶劑，儲運和施工過程中必須注意防火。

     德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪，金剛砂地面，固化地坪，球場地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停車場地面， 耐磨地坪，自流平地面，車間地面，地面找平施工及相關材料生產(chǎn)銷售。

淺談耐磨硬化劑地面的施工工藝及措施

耐磨硬化劑自發(fā)明后，在歐洲和美國等發(fā)達國家迅速推廣，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地達到凝時均勻的鋪設一層耐磨硬化劑在其表面。經(jīng)多次打磨壓光成型的一種工藝。目前在我國，耐磨硬化劑的使用也逐年增多，且設計領域逐年擴大。硬化地坪硬化地坪施工

目前世界上很多發(fā)達國家都將此工藝作為耐磨地坪的施工先選工藝。其具有表面硬度高，耐磨，抗應力，無灰塵，防油性高，反滲透，清潔衛(wèi)生，以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的基層、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會出現(xiàn)因結合不良所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并且使得工藝得到，淄博硬化地坪，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標號水泥可作為膠凝材料使用。色料用量應小于總重量的25%。硬化劑的用量要滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。

具體的施工工藝為：

1　施工前準備

1.1　施工前必須進行基層清理工作，并且灑水潤濕但不得產(chǎn)生積水，存在預留預埋管路的應事先設置到位作。

1.2　根據(jù)場地大小，在回填土施工過程中編制合理的施工計劃，水泥地面硬化劑地坪，合理劃分流水施工段，實行流水作業(yè)。

1.3　采取有效措施控制標高（彈控制線等）。樓面用水準儀配合間隔2 米做好灰餅。

1.4　使用粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進場混凝土的塌落度和水灰比應到場檢查。

1.5　平整度應控制在2mm 以內(nèi)。

2　砂石墊層施工工藝

材料的選擇：選用石屑或者級配良好，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應含有塑料袋、草根等有機垃圾。

2.1　工藝流程：（1）級配砂石驗收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機械碾壓；（5）找平驗收。

2.2　通過抽樣復試來確定經(jīng)級配的砂礫石是否滿足設計、規(guī)范的要求。

2.3　分層鋪設。（1）每層鋪設的厚度，通常為15-20 厘米，不超過30 厘米?？捎脴訕犊刂泼繉拥暮穸?。使用碾壓機進行碾壓，厚度可達35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來越大，施工采用留置間距0.5~1M 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應對坡茬位置充分壓實，避免松散。（3）鋪設過程中如應及時清除砂窩或石子成堆的部位，并換填級配合格的砂石。（4）灑水前，應夯實到位。灑水應適當進行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾壓夯實施工中，碾壓機的碾壓搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少

于四次碾壓。邊緣處應采用人工補夯密實。

2.4　成品保護及保障措施。（1）回填期間的施工擾動，勢必會對工作面內(nèi)的定位標示進行擾動，故在回填完畢后，要立進行厚度及標高的測量工作，并做好定位標示的復測及保護工作。（2）保障砂石級配應采取有效措施，硬化地坪施工，尤其是需要夜間施工的，應有專人負責。必要時，要留存映像文件進行復核。（3）砂石墊層完成后，應進行連續(xù)施工，不宜；否則應經(jīng)常性澆水潤濕。

2.5　容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為碾壓遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；

其三為鋪設層厚度不足。因而要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉(zhuǎn)角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實造成，故此位置應特別注意。（3）砂石地基的密實度可通過分層檢驗的手段進行有效控制。這也是檢測的主要方式之一。每一層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合要求。

3　耐磨地坪施工

3.1　根據(jù)以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

3.2　澆筑前應搭設馬道，防止鋼筋。

3.3　做好基層清理工作，并涂抹結合層。

3.4　使用剛度穩(wěn)定、能夠滿足設計標高要求的材料進行側(cè)模板安裝，并將標高片場控制在3mm 以內(nèi)。

3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應嚴格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以有效降低混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。

3.6　混凝土澆筑且振搗完畢后，應用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進行施工。施工人員應穿平底膠鞋進入施工現(xiàn)場。

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1、抹光面放樣

依建筑物結構基準墨線(如墻面 50cm線)，用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。硬化地坪硬化地坪施工

2、混凝土澆筑

(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

(2)混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。

(3)混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質(zhì)鞋進入。

3、首先撒布耐磨材料及抹平、墁光

(1)耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始一次撒布施工。

(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

(3)一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

4、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

(1)第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整一次撒布不平處，第二次撒布方向應與一次垂直。

(2)第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。

5、表面修飾及養(yǎng)護

(1) 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

(2)耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。

(3)耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。

(4)完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m(一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。

德州瀚生地坪工程有限公司，為企業(yè)提供環(huán)氧地坪漆、固化地坪、球場地坪、金剛砂、運動地坪等各種環(huán)氧地坪的設計與施工。設計合理，質(zhì)量穩(wěn)定深受廣大消費者的信賴與支持。

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