金屬噴漆涂覆公司-保定金屬噴漆涂覆-華衡金屬(查看)

HVAF高速活性燃氣噴涂

HVAF高速活性燃氣噴涂：這種噴涂方式既有高速火焰噴涂速度高的特點，又具備控制和改變環(huán)境條件的能力。動能和熱能匹配好，金屬噴漆涂覆公司，生產(chǎn)率高，制備的金屬合金和碳化物涂層含氧量比較低，涂層致密性高。高速等離子噴涂技術(shù)：由于其熱源溫度高、加熱熔化，可以噴涂高熔點的陶瓷材料和合金材料，與普通的等離子噴涂技術(shù)相比較，涂層更加致密，硬度、韌性、結(jié)合強度更高一些。

底漆可選用環(huán)氧富鋅底漆，與固化劑

底漆可選用環(huán)氧富鋅底漆，與固化劑按照10:1 的比例混合，充分攪拌均勻，靜置熟化20分鐘時間，使漆料充分融合?？刹捎糜袣鈬娡炕驘o氣噴涂，推薦膜厚80μm，施工期間需要不斷攪拌漆料，避免沉淀。

中間漆可選用環(huán)氧云鐵中間漆，混合比例10:1，混合方法同上。與底漆涂裝間隔24小時，噴涂1-2道，達到80-100μm，不可一次性噴涂超過150μm，以免涂層流掛，且減緩干燥速度。 面漆涂裝金屬氟碳漆與中間漆間隔24小時，金屬氟碳漆噴涂1-2道，推薦膜厚60μm，施工完畢后做好保護措施，避免雨水、磕碰。

金屬噴漆噴涂的原理和長處都有哪些：

工作時靜電噴涂的噴或噴、噴杯部分接負極，工件接正極并接地，保定金屬噴漆涂覆，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就構(gòu)成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴和工件間的間隔成反比，當(dāng)電壓足夠高時，金屬噴漆涂覆代加工，噴端部鄰近區(qū)域構(gòu)成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴端部銳邊或極針周圍構(gòu)成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能顯著看見，這時空氣發(fā)生強烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有ji化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有ji溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二、溶劑等，金屬噴漆涂覆加工，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能進步涂料的帶電功能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場作用時，顯現(xiàn)出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外加電場效用下，顯現(xiàn)電極性，從而對外來的導(dǎo)性電荷發(fā)生親合力，使電介質(zhì)在外加電場中其外外表能部分帶電。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過口的極針或噴盤、噴杯的邊際時因觸摸而帶電，當(dāng)經(jīng)過電暈放電所發(fā)生的氣體電離區(qū)時，將再一次增加其外表電荷密度。這些帶負電荷的涂料微粒的靜電場效用下，向?qū)O性的工件外表運動，并被沉積在工件外表上構(gòu)成均勻的涂膜。

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