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在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

清洗劑的用途范圍：

     清洗劑主要用于清除鍋爐、冷卻水管、真空泵、換熱器、冷卻塔、中央空調(diào)、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機、空壓機、反應(yīng)釜、冶煉爐、采暖系統(tǒng)以及陶瓷、塑料等非金屬設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的水垢、鐵銹等污垢，在清洗過程中對基材無腐蝕，。

清洗劑的使用注意事項：

    在針對水系統(tǒng)和鍋爐進行除垢、除銹定要自行檢查設(shè)備的完好性，以防止出現(xiàn)管道在清洗之前就銹穿，只是因為有水垢的存在，水垢把銹穿的孔堵塞了，當把水垢洗去后，站臺清洗劑現(xiàn)貨，孔便露出來了。

    在清洗精密水系統(tǒng)水垢時，因為此系統(tǒng)的材質(zhì)較復(fù)雜，有黃銅管、紫銅管、不銹鋼管、鋁管、鐵管等，江西站臺清洗劑，它們的材質(zhì)不同，因而要求清洗的保護成分也不同。這時，我們可以通過添加多種緩蝕劑和阻蝕劑來增強水垢清洗劑對多種材質(zhì)的適應(yīng)性，同時，我們需要降低工業(yè)水垢清洗劑在清洗此系統(tǒng)時的有效成分濃度。

凡事都有利弊，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮。畢竟目前企業(yè)使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑。由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果。這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，站臺清洗劑廠家，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，站臺清洗劑廠，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡。

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