靜電噴涂環(huán)保設(shè)備-凱宏生產(chǎn)線升級-靜電噴涂環(huán)保設(shè)備升級

生產(chǎn)線主要技術(shù)特點

生產(chǎn)線主要技術(shù)特點

3.1布置緊湊的生產(chǎn)線

凱宏機電彩涂生產(chǎn)線呈C型布置，即入口上料與出口卸卷布置在一同側(cè)，這樣布置縮短了整個生產(chǎn)線長度，減少了占地面積。原料與成品集中在一個庫房內(nèi)便于集中鐵路運輸，是一條的生產(chǎn)線

3.2的預處理段

3.2.1表調(diào)工藝

預處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、漂洗的基礎(chǔ)上增加了酸性表調(diào)工藝，可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物，表調(diào)液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過化學鍵相結(jié)合，之后再通過化學健與鉻化處理層相結(jié)合，這兩個結(jié)合層非常緊密，大大提高了彩涂產(chǎn)品終的附著性，通過實驗室的小樣實驗表明普通鍍鋅板通過表調(diào)工藝處理T彎性能可提高1-2T，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量，效果非常明顯。

3.22立式化涂機

基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝，這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性，并且可以準確的控制涂敷量，達到好的涂層性能。還可以大大減少有毒處理液的泄漏與排放

靜電噴涂環(huán)保設(shè)備

板材從入口儲料機組經(jīng)過2#張緊機進入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機，靜電噴涂環(huán)保設(shè)備升級，第壹個槽子為預脫脂槽，用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面，中間增加一臺輥刷機，對鋼板上下表面進行刷洗，將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個槽子為脫脂槽，用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面，進一步去處鋼板表面的油物;第三個槽子為水洗槽，用熱水沖洗帶材，保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個槽子又為熱水沖洗槽，沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等，并進一步清除鋼板表面的雜物，后一個槽子采用純水清洗鋼板表面，靜電噴涂環(huán)保設(shè)備設(shè)計，去處表面各種化學溶液等。在一至五各槽中都有一臺臥式噴射泵，每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥，用于擠掉板材表面的溶液，防止帶入下一槽，造成竄液，擠干輥由氣缸調(diào)節(jié)擠壓力

工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處，小車升高并將帶卷運送到作業(yè)線和開卷機卷筒的中心線上。開卷機卷筒由液壓張開，使其與卷材內(nèi)徑脹緊，然后上料小車下降，再回到存放位置，靜電噴涂環(huán)保設(shè)備安裝，準備操作下一個卷材。開卷機緊靠在卷材的外徑上有一個可調(diào)節(jié)的緩沖輥，當切斷捆帶時，靜電噴涂環(huán)保設(shè)備，用于防止帶卷突然松開，該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機中，夾送機提供卷材頭部到剪切、鉚接機前等待鉚接。

剪切機用于除去無用的帶頭。

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