單體支柱配件參數(shù)-1.2米單體支柱配件參數(shù)-科順礦山

 

   【如何各自單體液壓支柱】

    一、液壓缸，液壓缸有熱軋管（經(jīng)熱處理）和冷拔管二種，雖然從表層上看冷拔管更光潔、好看，但冷拔管經(jīng)拉申后強(qiáng)度會(huì)更改，安裝工作壓力的能力也會(huì)減少。熱軋管則要不然，必須是多少長(zhǎng)短就下是多少料，壁厚厚度持續(xù)保持不會(huì)改變，安裝工作壓力的能力高。

   二、液壓缸的內(nèi)腔，為了更好地緩解單體液壓支柱在應(yīng)用全過(guò)程中的浸蝕狀況，生產(chǎn)加工的時(shí)候會(huì)挑選在內(nèi)腔電鍍銅，其耐腐蝕的能力就在于電鍍銅的厚度，查驗(yàn)單體液壓支柱內(nèi)腔銅層的厚度，懸浮式單體支柱配件參數(shù)，就能基礎(chǔ)掌握單體液壓支柱的耐腐蝕能力和使用期限。 

   三、活圓柱體，為了更好地耐磨損，活圓柱體的表面必須不銹鋼，沒(méi)有不銹鋼的單體非常容易磨壞，產(chǎn)生一些不安全的要素。四、便是看單體液壓支柱的一些小零配件，像機(jī)蓋、基座等，這種零配件的材料、規(guī)格、厚度可否做到規(guī)定也是危害單體液壓支柱是不是安全性的要素，在購(gòu)買(mǎi)的情況下還要注意。

   單體液壓支柱特點(diǎn)   

    1.支柱工作行程大，使適應(yīng)采煤面高度的變化范圍增大。

   2.采用油缸筒密封，活柱較輕磕碰不影響正常使用。

   3.無(wú)焊接柱頭，頂板壓力可通過(guò)缸內(nèi)液體直接傳遞到底板上，單體支柱配件參數(shù)，克服了焊接處的開(kāi)焊問(wèn)題。

   4.油缸筒和活柱筒都為整體無(wú)焊接，提高了支柱的抗彎強(qiáng)度和支撐能力；

   5.三用閥孔外置，了因三用閥孔承受頂?shù)装鍓毫Χ鴮?dǎo)致變形漏液無(wú)法使用的弊端。

   6.承載面積大，和同等型號(hào)懸浮式支柱相比油缸內(nèi)額定工作壓力相對(duì)減??；

   7.對(duì)于較高的支護(hù)，支柱的注液孔設(shè)置在支柱底部，便于操作。

     單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備。它具有體積小，支設(shè)高度高，支護(hù)可靠，使用和維修方便，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭。也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用?！　】蛇m用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。單體液壓支柱所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過(guò)軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座?！　≡诿嘿|(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁?！　误w液壓支柱回柱注意事項(xiàng)：　　1、單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，礦用單體支柱配件參數(shù)，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，1.2米單體支柱配件參數(shù)，必須處理后方可回柱?！　?、單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。　　3、當(dāng)頂板來(lái)壓和碰到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。答應(yīng)分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。　　4、大面積懸頂和頂板壓力過(guò)大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)

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