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下面為大家介紹一下轉筒烘干機的性能:
在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構,進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風充分接觸、干燥。
廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,熱達80%,明顯高于國內同類設備。
該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,福建烘干設備,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,礦渣連續(xù)烘干設備,高溫熱煙氣與物料并流進入筒體,隨著筒體的轉動,物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。
回轉烘干機的生產能力及影響因素
(1)結構的影響
1)烘干機筒體的尺寸
回轉烘干機的產量主要決定于筒體尺寸,壓裂砂連續(xù)烘干設備,常用回轉烘干機的規(guī)格與技術指標如下表所示。
2)烘干機的內部裝置
烘干機內無熱交換裝置時,烘干效果差,產量低。合理選用內部熱交換裝置,將增加傳熱面積,提高烘干效果和生產能力。
3)烘干機的轉速
提高轉速,可使筒體內物料翻滾次數增加,從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時間,提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機的轉速加快(提高到8~10r/mim),成為快速回轉式烘干機。此時,盡管其效率及產量提高,但其內部揚料裝置和各部分機械磨損大,廢氣中含塵濃度較高。
(2)物料的性質及工藝要求
1)物料的性質及粒度
一般地,疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機物料的粒度一般應小于40~50mm,但不能過細,否則將增加收塵器的負擔)。
2)物料的初水分與終水分
入烘干機物料的初水分大,烘干機產量將減少(當然,此時干燥速率不一定降低,但由于千燥負荷大,致使產童降低);物料烘干的水分要求越低,烘干機的產量將越小。
(3)干燥介質的熱工條件
在不影響被烘干物料的性質和設備的正常運轉時,提高介質溫度和氣流速度,可使產量提高。控制出烘千機的廢氣溫度,確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機排人大氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高,因溫度過高將使烘干機的熱耗增加。
回轉烘干機出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉烘干機物料出口處溫度略低于氣體溫度,礦砂連續(xù)烘干設備,為80-120℃。烘干機內的氣流速度影響傳熱效率,但速度過高會使揚塵過多,通常烘干機出口風速度應為1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸鹽工業(yè)中常見的一些原料和燃料在回轉窯烘干機中烘干所需的介質溫度參考值。
轉筒烘干機的優(yōu)勢
1.結構簡單,操作方便;
2.適用范圍廣,可以干燥顆粒狀、粉末狀、塊狀、膠粘狀、大附著性物料;
3.生產能力大,可以連續(xù)操作,適用于大型工業(yè)生產需要;
4.操作彈性大,生產允許有較大波動,不至影響產品質量;
5.設備體積較其他干燥設備大,占地面積較大;
6.安裝、拆卸不太方便,需要工程機械輔助安裝;
7.故障少,維修費用低;
8.物料在烘干機內停留時間較長,不適宜對溫度有嚴格要求的物料干燥。
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