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羅茨真空泵在使用過程中可能會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因有很多。一旦發(fā)生這種顯現(xiàn),就會影響人們的工作效率。所以平常采取一定的措施就非常有必要了。下面具體的方法為大家介紹,一起來看看。
采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,三葉羅茨真空泵生產(chǎn)廠家,同時羅茨真空泵所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動,避免羅茨真空泵磨損的可能性,并大大延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間,創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)價值。它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接,在運(yùn)轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當(dāng)羅茨真空泵獲得真空時,高壓級排氣閥片將封閉,高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級,并經(jīng)第二級吸入與排出,這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。
避免羅茨真空泵摩擦的方法是有的,為了減少各方面的損失,采取補(bǔ)救措施還是非常有必要的。方法一定要正確,不正確的方法可能會引起更多其他的問題。
羅茨真空泵在日常使用中我們要時刻注意其保養(yǎng),這樣才能有效防止發(fā)生故障的幾率,所以對于該設(shè)備的保養(yǎng)工作是非常重要的。而為防止發(fā)生故障我們要在日常中多注意保養(yǎng):
1、定期檢查羅茨真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動水環(huán)式真空泵,試看羅茨真空泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
3、擰下羅茨真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動電機(jī),當(dāng)羅茨真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口水環(huán)式真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7、盡量控制羅茨真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨真空泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),長沙三葉羅茨真空泵,才能獲得更大的節(jié)能效果。
8、在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,往上溫度不得超過80C。
9、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10、要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
11、在工作一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
14、在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、羅茨真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
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