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午陽(yáng)化機(jī)高壓反應(yīng)釜-2000L磁力反應(yīng)釜-黑龍江磁力反應(yīng)釜

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發(fā)布時(shí)間:2021-12-29 05:14  





反應(yīng)釜電磁加熱器的優(yōu)勢(shì)在哪

傳統(tǒng)的鍋爐支架,傳熱油和其他加熱方法對(duì)于化工行業(yè)來(lái)說(shuō),316L不銹鋼磁力反應(yīng)釜,食品行業(yè)往往存在一定的不足,以及燃煤鍋爐等的散熱,造成了惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。因此,電磁加熱器逐漸開(kāi)放市場(chǎng),那么采用電磁感應(yīng)原理的電磁加熱控制器在電抗器上加熱有什么優(yōu)勢(shì)呢? 1.加熱和加熱時(shí)間短,能量轉(zhuǎn)換。該設(shè)備采用局部電磁加熱直接加熱罐體,減少中間傳熱過(guò)程,黑龍江磁力反應(yīng)釜,提高熱效率利用率。二,安裝方便,一次性投入成本低,只添加原反應(yīng)釜??梢栽谠挤磻?yīng)器上使用電磁傳感器而無(wú)需大量轉(zhuǎn)換;三是運(yùn)行成本低,無(wú)需管道,鍋爐,煤場(chǎng),蒙乃爾磁力反應(yīng)釜,智能監(jiān)控,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行;


實(shí)驗(yàn)室用磁力反應(yīng)釜操作要點(diǎn)

控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體.檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地.連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與反應(yīng)釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線.將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示.在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮.調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率.(針對(duì)電加熱高壓磁力反應(yīng)釜)按下“攪拌”開(kāi)關(guān),磁力攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速” 旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng).


反應(yīng)器的反應(yīng)程序1.在反應(yīng)器啟動(dòng)前,檢查釜,攪拌器,旋轉(zhuǎn)部件,輔助設(shè)備,指示儀表,安全閥,管道和閥門內(nèi)部符合安全要求。 2.檢查水,電和煤氣是否符合安全要求。 2.在反應(yīng)釜驅(qū)動(dòng)1.進(jìn)料前,應(yīng)先打開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器。當(dāng)沒(méi)有噪音和正常時(shí),將材料加入反應(yīng)釜中,進(jìn)料量不得超過(guò)工藝要求。 2.在打開(kāi)蒸汽閥之前,先打開(kāi)空氣閥,然后打開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸汽閥應(yīng)緩慢,使其預(yù)熱到護(hù)套,2000L磁力反應(yīng)釜,并逐漸增加護(hù)套內(nèi)的壓力,不允許超過(guò)規(guī)定值。 3,蒸汽閥和冷卻閥不能同時(shí)啟動(dòng),蒸汽管在過(guò)氣時(shí)不允許錘擊和碰撞。 4.打開(kāi)冷卻水閥時(shí),先打開(kāi)水閥,然后打開(kāi)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1MPa,也不高于0.2MPa。 5,水環(huán)真空泵,必須先供水后打開(kāi)水泵,停泵,停泵再停水,并應(yīng)排除水泵中的水。 6.隨時(shí)檢查反應(yīng)堆的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止維修異常。 7.清潔鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)器時(shí),不要用堿性水刷反應(yīng)器,注意不要損壞搪瓷。



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