莫來(lái)石質(zhì)陶瓷蜂窩蓄熱體-陶瓷蜂窩蓄熱體-宏瑞耐火材料(查看)

蜂窩陶瓷蓄熱體 150mm是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chǎn)品。由*早使用在小型汽車尾氣凈化廣泛應(yīng)用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機(jī)械等工業(yè)中，而且越來(lái)越廣泛，RTO陶瓷蜂窩蓄熱體，發(fā)展前景相當(dāng)可觀。

蜂窩陶瓷無(wú)數(shù)相等的孔組成的各種形狀，*大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，垃圾焚燒爐陶瓷蜂窩蓄熱體，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，陶瓷蜂窩蓄熱體，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，莫來(lái)石質(zhì)陶瓷蜂窩蓄熱體，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。

前面提到了紅外線灶具采用的蜂窩陶瓷產(chǎn)品，為了提高灶具的紅外線輻射效果及提高灶具的熱效率，通常需要在產(chǎn)品表面噴涂一層催化劑。對(duì)于噴涂催化劑的廢品，必須經(jīng)過處理才能進(jìn)行回收利用。催化劑一般含有大量的金屬元素， 如果把含有雜質(zhì)金屬元素的廢料直接作為原料使用會(huì)影響坯體的化學(xué)成份、燒成性能及產(chǎn)品的質(zhì)量。金屬元素的存在大大降低了蜂窩陶瓷產(chǎn)品的壽命、抗熱震性。所以，制備蜂窩陶瓷產(chǎn)品的原料一般要經(jīng)過除鐵，嚴(yán)格控制鐵及堿金屬元素的含量。這部分廢料一般需要經(jīng)過磨削工序，去除表面的催化劑成分后，再進(jìn)行破碎、球磨至250目左右細(xì)度后，進(jìn)行回收利用。

過去的蓄熱爐都用柵格結(jié)構(gòu)的耐火磚砌成，如冶金工業(yè)、玻璃工業(yè)中常見的熱風(fēng)爐?，F(xiàn)在這種蓄熱體早已篩選。近代蓄熱體都選用陶瓷材料，并做成蟬窩狀結(jié)構(gòu)借以進(jìn)步熱效率和降低氣體經(jīng)過期的活動(dòng)阻力。在RTO裝置的蓄熱室中，常放置陶瓷材料制成的蓄熱填充物。

　　首要類型有散堆填料（顆粒填料，例如矩鞍環(huán)）和規(guī)整填料（例如蜂窩填料和板波紋填料）兩大類。常見的陶瓷蓄熱體形狀有球狀鞍環(huán)狀、管狀、多層板片（或波紋板）和蜂窩狀。蜂窩陶瓷蓄熱體按孔口的形狀又可分為圓形、三角形、四邊形和六邊形等。

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