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3、錘式碎石機(jī)復(fù)合錘頭：傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設(shè)計(jì)成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，制砂機(jī)配件廠，使其具有足夠的強(qiáng)韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。

而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會(huì)有足夠的耐磨性，同時(shí)由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，克服了單一材料的缺點(diǎn)。實(shí)踐表明，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

延長破碎機(jī)上的錘子使用壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了破碎機(jī)錘子的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢必會(huì)有所延長。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動(dòng)能低，各種型號(hào)制砂機(jī)配件，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，vsi制砂機(jī)配件，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高。但同時(shí)也會(huì)引起錘子、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對(duì)錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會(huì)顯著增加功率消耗。因此，應(yīng)確定合理的轉(zhuǎn)速，以提高錘子工作初期的沖擊硬化程度，降低錘頭的磨損。

錘頭材料的質(zhì)量是錘式破碎機(jī)壽命的關(guān)鍵因素，實(shí)業(yè)就跟大家一起研究研究錘式破碎機(jī)的錘頭材料。

1、錘式破碎機(jī)低合金鋼錘頭：復(fù)合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。

40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，福建制砂機(jī)配件，通過合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過對(duì)錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。

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